[發(fā)明專利]轉盤式落料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810402507.8 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108438860A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡景紅 | 申請(專利權)人: | 佛山市特福德自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/80 | 分類號: | B65G47/80 |
| 代理公司: | 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225 | 代理人: | 李憲賓 |
| 地址: | 528226 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送通道 撥動盤 料槽 落料裝置 周向間隔 撥動座 轉盤式 布設 底部出料口 圓周轉動 出料口 落料口 撥出 橫置 前移 撥動 轉動 延伸 | ||
本發(fā)明公開一種轉盤式落料裝置,包括有用于疊送物料的料槽通道,設一橫置在料槽通道底部出料口下方的圓周方向延伸的物料的輸送通道,輸送通道具有遠離料槽通道出料口的落料口,設一以輸送通道的圓周轉動的撥動盤,撥動盤具有周向間隔布設的把物料從料槽通道撥出輸送通道并撥動物料在輸送通道前移的撥動座。由于本發(fā)明采用了撥動盤把疊送的物料從料槽通道一疊一疊地撥出來,轉動的撥動盤運行非常穩(wěn)定,而且撥動盤具有周向間隔布設的撥動座,撥送效率高。
技術領域
本發(fā)明涉及包裝設備技術領域,具體指把疊送的物料分成一疊一疊地輸送到下一工序的裝置。
背景技術
在產(chǎn)品的包裝中,有些片塊狀物料是多塊疊成一疊再包裝起來,比如餅干。對于這種保證設備,一般是先將生產(chǎn)出來的物料疊在料槽通道內(nèi),由料槽通道自上而下疊送物料,然后由位于料槽通道底部出料口的落料裝置把物料一疊一疊地橫向推送出來,再輸送到下一工序包裝機上完成包裝。目前,這種把物料分成一疊一疊的落料裝置一般都是采用往復式的推料裝置。這種推料裝置的運行穩(wěn)定差,而且工作效率低,難以保證出料時的高度,導致出料有阻滯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種運行穩(wěn)定、工作效率高的落料裝置。
為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種轉盤式落料裝置,包括有用于疊送物料的料槽通道,其特征在于:設一橫置在料槽通道底部出料口下方的圓周方向延伸的物料的輸送通道,輸送通道具有遠離料槽通道出料口的落料口,設一以輸送通道的圓周轉動的撥動盤,撥動盤具有周向間隔布設的把物料從料槽通道撥出輸送通道并撥動物料在輸送通道前移的撥動座。
在上述基礎上,所述撥動座設成大體呈U形,所述料槽通道出料口的遠離輸出方向側設有承托物料的側托,側托和輸送通道的承載物料的底部均設成容置U形撥動座轉動的條柵狀。
在上述基礎上,所述料槽通道出料口的對應輸出方向側設有阻擋待撥出物料的側擋,所述側托和側擋的安裝高度均設成可調(diào)。
采用本發(fā)明所帶來的有益效果:由于本發(fā)明采用了撥動盤把疊送的物料從料槽通道一疊一疊地撥出來,轉動的撥動盤運行非常穩(wěn)定,而且撥動盤具有周向間隔布設的撥動座,撥送效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明轉盤式落料裝置的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明轉盤式落料裝置的局部示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種轉盤式落料裝置,包括有用于疊送物料的料槽通道1。在本發(fā)明中,設一橫置在料槽通道1底部出料口下方的圓周方向延伸的物料的輸送通道2,輸送通道2具有遠離料槽通道出料口的落料口21,設一以輸送通道2的圓周轉動的撥動盤3,撥動盤3具有周向間隔布設的把物料從料槽通道1撥出輸送通道2并撥動物料在輸送通道2前移的撥動座31。
撥動盤3轉動,每當撥動盤3的撥動座31轉動至料槽通道1的出料口時,會將疊置在料槽通道1內(nèi)的物料成疊地撥送出來,并繼續(xù)撥動著物料在輸送通道2往前輸送。當物料被撥送至落料口21時,物料會落到下方的輸送工序4上,輸送至下一工序包裝機上完成包裝。這樣,隨著撥動盤3的轉動,一疊一疊的物料被撥送出輸送通道2往前輸送,運行穩(wěn)定,而且工作效率高。可以知曉的是,撥動盤3可由電機通過傳動帶輪驅動其轉動。
在本實施例中,所述撥動座31設成大體呈U形,也即是撥動座31具有兩平行的往上延伸一定高度的撥動部31.1。所述料槽通道1出料口的遠離輸出方向側設有承托物料的側托11,這樣可有利于物料在料槽通道1內(nèi)的疊送。為避免對運轉的撥動座31造成運動干涉和減少物料移動時的摩擦力,可將側托11和輸送通道2的承載物料的底部均設成容置U形撥動座31轉動的條柵狀。如圖2所示,標號11..1為側托條柵;標號22為輸送通道條柵。也即是,撥動座31上凸出的撥動部31.1容置在條柵之間的空隙運轉。
為提高落料裝置對不同物料的適應性,所述料槽通道1出料口的對應輸出方向側設有阻擋待撥出物料的側擋12,所述側托11和側擋12的安裝高度均設成可調(diào)。通常,撥動座31的撥動部31.1的高度都是固定的,對于不同厚度的物料,疊起的高度也是不同的。因此只要將側托11和側擋12的安裝高度均設成可調(diào),就可實現(xiàn)不同厚度物料的分疊輸送。
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