[發明專利]一種用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法

在審

• 申請號: 201810402431.9
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108752686A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 張豐慶;陳永梅;王士平;許瑋;李猛;荊蒙蒙;仲亞杰;張聰;孫雨思
• 申請（專利權）人: 山東源根化學技術研發有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08K3/26;E01C5/04;E01C15/00
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本發明公開了一種用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法，該樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法具體步驟如下：S1：選擇合適的合成樹脂并且收集造紙生產后殘留的白泥留做備用；S2：將步驟S1中收集到的合成樹脂投入到熱熔爐中進行加熱熱熔，其中控制熱熔爐的熱熔溫度為150℃?180℃，控制熱熔爐的熱熔時間為60min?70min，將熱熔好的合成樹脂留做備用。通過合成樹脂熱熔后與粉末狀的白泥進行混合加熱攪拌，經過過濾后再進行二次烘干，使得步道磚外部的水分被快速烘干蒸發后，其內部的水分在烘干室內部二次緩慢蒸發，使得該步道磚最終有著優良的韌性和塑性，鋪設在人行道上不易產生破裂、破損的狀況。

技術領域

本發明涉及步道磚生產技術領域，具體為一種用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法。

背景技術

現有的步道磚包括燒結磚、水泥磚和陶瓷磚，大多由無機非金屬材料制作而成。無機非金屬材料制作而成的步道磚通常需要挖掘土層，這樣會破壞植被，對環境造成損壞，且在制作的過程中常常會產生大量的粉塵，對環境造成極大的污染。現有技術的由無機非金屬材料制制成的步道磚質量重，密度大，運輸不方便，承重能力不強、易破碎、損壞后不易修復，被損壞的材料不能循環利用。如申請號為01135064.4的中國專利，一種石英砂彩色步道磚，該磚除應具有強度高、能承受重壓、不易破損、表面耐磨、色澤持久，對水的滲透性好的優點外，它還應具有成本低、易于大面積使用推廣的優點。本發明的步道磚由表面層1和基礎層2組成，其表面層1由以下成份組成，彩色水泥、石英砂、精制石英砂，按重量百分比各成份分別占如下比例：彩色水泥15-45、石英砂20-55、精制石英砂1-55。

該發明的步道磚有著表面層強度高，其抗折強度大于6.6Mpa，耐磨性能好，磨抗長度小于34mm，滲水性好，吸水率小于7％，能改善城市水系生態的自然循環；抗凍性能好，凍后外觀合格，強度損失小于11％；色澤持久、不打滑、更換容易等優點。

但是該發明的原材料主要是石英砂和水泥，為常用步道磚生產材料，而石英砂和水泥這樣的材料制作出來的步道磚韌性較差，容易產生破裂，因此提供一種用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法從而解決人們的難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法，該用樹脂和造紙白泥生產步道磚的方法具體步驟如下：

S1：選擇合適的合成樹脂并且收集造紙生產后殘留的白泥留做備用；

S2：將步驟S1中收集到的合成樹脂投入到熱熔爐中進行加熱熱熔，其中控制熱熔爐的熱熔溫度為150℃-180℃，控制熱熔爐的熱熔時間為60min-70min，將熱熔好的合成樹脂留做備用；

S3：將步驟S1中收集到的塊狀白泥投入到破碎機內部進行塊狀破碎，使得白泥白粉碎成為顆粒狀，收集破碎后的白泥留作備用；

S4：將步驟S2和步驟S3中獲得的合成樹脂和白泥與水按著1:2:2的比例投入到加熱攪拌桶中進行加熱攪拌，其中控制加熱攪拌桶的加熱溫度為160℃-170℃，控制加熱攪拌桶的攪拌時間為20min-25min，將攪拌混合好的混合物留作備用；

S5：過濾，將步驟S4中攪拌后的混合物中多余的水分進行過濾處理，使得混合物中多余的水分被過濾干凈，并且靜置混合物3min-5min，留做備用；

S6：將步驟S5中的過濾多余水分后的混合物投入到注塑機中，并且使用注塑機向步道磚模具中進行注塑，其中注塑機的注塑溫度控制在155℃-165℃；

S7：一次烘干，將步驟S6中注塑好的步道磚放入到烘干機內部進行快速烘干，其中控制烘干機內部的烘干溫度為350℃-380℃，控制烘干時間為90min-120min，取出烘干后的步道磚以作備用；