[發明專利]一種條形開口的液滴形成裝置

在審

• 申請號: 201810401890.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN110404475A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 張建軍;李秀旭;劉法安;蔣萌雄
• 申請（專利權）人: 徐州市禾協肥業有限公司
• 主分類號: B01J2/02
• 分類號: B01J2/02;B01J2/20
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

本發明提供了一種條形開口的液滴形成裝置，所述條形開口的液滴形成裝置包括出料管和出料環，所述出料管為中空結構，所述出料管包括進料口、封端和管壁，所述管壁設置在所述進料口和所述封端之間，所述管壁上開設有條形開口，所述條形開口臨近所述封端設置；所述出料環包括出料環本體，所述出料環本體為筒形中空結構，所述出料環本體上設置有多個出料孔；所述出料管設置在所述出料環內部且與出料環相間隔，所述出料環能夠圍繞所述出料管旋轉。本發明的條形開口的液滴形成裝置能夠使料漿通過出料孔后形成液滴，且所述形成的液滴大小可調。

技術領域

本發明涉及化工領域，具體涉及一種條形開口的液滴形成裝置。

背景技術

現有技術中肥料的生產方法主要采用高塔造粒技術。所謂高塔造粒是采用熔融的尿素與磷、鉀等原料，在充分混合的情況下制成混合料漿，從高塔頂部噴淋而下，混合料漿液滴在從高塔下降過程中，與從塔底上升的空氣阻力相互作用，與其進行熱交換后冷卻成為顆粒物料，降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，再經篩分處理后得到顆粒復合肥料。采用高塔造粒的目的是使肥料液滴從高處下降的過程中冷卻形成顆粒，但目前高塔的建造和維護需要較大的成本，將高塔換成低塔，由于低塔高度的限制，肥料液滴冷卻不完全或者形成的顆粒達不到肥料標準。

CN02124972.5公開了一種熔融體噴射造粒法及系統，進入噴射器及混合噴射器的熔融物料或復合熔融物料被流經噴射器內的高速氣流一點點剝離成液滴噴射至空中,其液滴遇冷自然收縮成球狀顆粒,大顆粒的為成品顆粒、小顆粒的為晶種顆粒,晶種顆粒在噴射器高速氣流的作用下由其進料口吸入噴射器后進入混合噴射器,在外力作用下進入混合噴射器內的熔融物料或復合熔融物料在與其內高速運行的晶種顆粒接觸的瞬間其晶種顆粒的表面被均勻地裹覆一層使原先成形的晶種顆粒球徑變大的熔融物料或復合熔融物料且連同未裹覆晶種顆粒的熔融物料或復合熔融物料一同被剝離成液滴噴射至空中,其液滴遇冷自然收縮成球狀顆粒,大顆粒的為成品顆粒、小顆粒的為晶種顆粒,如此循環,直至造粒結束。該技術形成的肥料可以大小不均，且需要篩分裝置進行篩分，產業化連續生產效果不佳。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種能夠將料漿擠壓后形成液滴的裝置，具體技術方法如下：

一種條形開口的液滴形成裝置，所述條形開口的液滴形成裝置包括：

出料管，所述出料管為中空結構，所述出料管包括進料口、封端和管壁，所述管壁設置在所述進料口和所述封端之間，所述管壁上開設有條形開口，所述條形開口臨近所述封端設置；

出料環，所述出料環包括出料環本體，所述出料環本體為筒形中空結構，所述出料環本體上設置有多個出料孔；所述出料管設置在所述出料環內部且與出料環相間隔，所述出料環能夠圍繞所述出料管旋轉。

優選的，所述條形開口的開度為0.5-10mm。

優選的，所述條形開口包括第一開口邊，所述條形開口的液滴形成裝置還包括第一調節板，所述第一調節板設置在所述第一開口邊上且設置在所述管壁外側，所述第一調節板能夠調節所述條形開口的開度。

優選的，所述條形開口還包括第二開口邊，所述第二開口邊與所述第一開口邊相對設置，所述條形開口的液滴形成裝置還包括第二調節板，所述第二調節板設置在所述第二開口邊上且設置在所述管壁外側，所述第二調節板能夠調節所述條形開口的開度。

優選的，所述條形開口臨近所述封端的開度大于所述條形開口遠離所述封端的開度。

優選的，所述管壁中設有第一恒溫通道，所述第一恒溫通道用于使所述管壁在預設溫度范圍內。

優選的，所述封端中設有第二恒溫通道，所述第二恒溫通道與所述第一恒溫通道相貫通，所述第二恒溫通道用于使所述封端在預設溫度范圍內。

優選的，圍繞所述出料環本體的一周內均勻設置6-20個出料孔。