[發明專利]具有熱膨脹自適應頂出機構的注塑模具

有效

• 申請號: 201810401682.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN110406052B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 蘇貞源;周道福;朱瀚;吳華
• 申請（專利權）人: 深圳市美好創億醫療科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種注塑模具，包括前模和后模，后模包括后模板、溫控板、后模底座和頂出機構；后模板上設有后模型腔和從底部貫穿至后模型腔的第一通孔；溫控板設于后模板下方，包括加熱板，其上設有貫穿的第二通孔，后模底座設于溫控板下方，其內具有移動腔；頂出機構包括頂桿、頂出板、彈簧和固定件；頂桿上部設有沿徑向向外延伸的凸緣；頂出板設置在移動腔內并可在移動腔內上下移動，其內設有收容腔和從頂部貫穿至收容腔的第三通孔；收容腔用于收容彈簧和固定件；頂桿下端依次穿過后模型腔、第一通孔、第二通孔、第三通孔及彈簧后與固定件固定連接，凸緣卡設在所述溫控板底壁上方，頂桿下端帶動固定件壓縮彈簧抵觸在收容腔頂壁上。

技術領域

本發明涉及注塑成型模具技術領域，具體涉及一種具有熱膨脹自適應頂出機構的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種用于生產塑膠制品的工具，具體是通過高壓將熔融狀態下的原料注入注塑模具的型腔中，原料固化后經頂出機構頂出即可獲得塑膠制品。注塑模具依成型特性分為熱塑性注塑模具和熱固性注塑模具，采用熱固性注塑模具生產注塑產品的過程中，需要對注入至型腔內的原料進行加熱才能使原料固化進而獲得注塑產品。因此，熱固性注塑模具中需要設置加熱裝置，而為避免熱量傳遞，注塑模具內還需要設置隔熱裝置；在加熱固化過程中，頂出機構的頂桿通常部分處于加熱狀態，另一部分則處于隔熱狀態，由于熱膨脹效應，這就會導致頂桿高度發生一定變化，從而對產品形成擠壓，進而影響產品結構尺寸，對于精密度要求較高的產品而言，這會導致產品的不良率大大提高。

發明內容

本發明提供了一種新的注塑模具，通過設置具有熱膨脹自適應功能的頂出機構，解決了頂出機構高度受熱發生改變從而影響注塑產品結構尺寸的問題。

本發明的目的在于提供一種具有熱膨脹自適應頂出機構的注塑模具，用于成型熱固性注塑產品，所述注塑模具包括前模和后模，所述后模包括后模板、溫控板、后模底座和頂出機構；

所述后模板上設有后模型腔和從底部貫穿至所述后模型腔的第一通孔；

所述溫控板設于所述后模板下方，包括加熱板，溫控板上設有從頂部貫穿至底部的第二通孔，所述第二通孔正對所述第一通孔；

所述后模底座設于所述溫控板下方，其內具有移動腔；

所述頂出機構包括頂桿、頂出板、彈簧和固定件；所述頂桿具有桿狀結構，上部設有沿徑向向外延伸的凸緣；所述頂出板設置在所述移動腔內，并可在所述移動腔內上下移動，所述頂出板內設有收容腔和從頂部貫穿至所述收容腔的第三通孔，所述第三通孔正對所述第二通孔；所述彈簧和固定件設于所述收容腔內；所述頂桿下端依次穿過所述后模型腔、第一通孔、第二通孔、第三通孔及彈簧后與所述固定件固定連接，其上部的凸緣卡設在所述溫控板底壁上方，其下端帶動所述固定件壓縮所述彈簧抵觸在所述收容腔的頂壁上；

合模時，所述前模、后模板和頂桿之間形成用于成型所述注塑產品的型腔；所述加熱板用于對注入所述型腔內的原料進行加熱，所述頂桿受熱時，在所述彈簧的彈力作用下向所述收容腔底壁方向伸長；開模后，向上推動所述頂出板可帶動所述頂桿向上頂出注塑產品。

進一步地，所述溫控板還包括設于所述加熱板下方的隔熱板，所述加熱板上具有第二加熱板通孔，所述隔熱板上具有正對所述第二加熱板通孔的第二隔熱板通孔，所述第二隔熱板通孔和第二加熱板通孔對接后形成第二通孔。

進一步地，所述頂桿下部的側壁上還設有外螺紋，所述固定件為螺帽，所述螺帽具有與所述第二桿部的外螺紋相配合的內螺紋。

進一步地，所述頂出板包括頂出面板和設于所述頂出面板底部的頂出底板，所述收容腔位于所述頂出面板和頂出底板之間。