[發(fā)明專利]一種磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠裝置及其點(diǎn)膠工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810401602.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN108514997A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文歡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州長城開發(fā)科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/14
• 分類號(hào): B05C9/14;B05C5/02;B05C13/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本發(fā)明揭示了一種磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠裝置，包括支撐平臺(tái)、機(jī)箱架、定位機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、烘膠機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)，定位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件及工件夾緊組件，所述工件夾緊組件包括手柄、托板及用于將工件壓緊的壓緊結(jié)構(gòu)，壓緊結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在托板上；在支撐平臺(tái)上依順序設(shè)置有工件取放工位、工件點(diǎn)膠工位與工件烘膠工位，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)與烘膠機(jī)構(gòu)分別位于工件點(diǎn)膠工位與工件烘膠工位的上方，并受控制系統(tǒng)的控制。本發(fā)明內(nèi)設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu)，該壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎，可實(shí)現(xiàn)工件的固定與工件的取放，操作方便。另外，該點(diǎn)膠裝置通過點(diǎn)膠閥可以精確控制膠量，通過點(diǎn)膠針頭，可將膠水準(zhǔn)確送達(dá)指定位置，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓氣壓閥控制光源發(fā)射器，并可使膠水固化率達(dá)到100%。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種點(diǎn)膠裝置及其點(diǎn)膠工藝，尤其涉及一種硬盤中磁頭軸承蓋裝配用的點(diǎn)膠裝置及其工藝，屬于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

硬盤的物理結(jié)構(gòu)可以分為外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)兩個(gè)部分，從外部看，硬盤的結(jié)構(gòu)主要包括金屬固定面板、控制電路板和接口三部分；打開硬盤的外殼，可以看到硬盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括磁頭組件、磁頭驅(qū)動(dòng)組件、盤片、主軸組件、前置控制電路等，如此多的部件，可見生產(chǎn)制作一個(gè)硬盤需要經(jīng)過很長的流程及復(fù)雜的工序。

其中，硬盤磁頭，是硬盤讀取數(shù)據(jù)的關(guān)鍵部件，磁頭的好壞在很大程度上決定著硬盤盤片的存儲(chǔ)密度。硬盤中的磁頭附著在磁頭臂上，而磁頭臂是通過磁頭軸承固定在硬盤中。目前現(xiàn)有的機(jī)械硬盤中，磁頭軸承無軸承蓋，所以不涉及粘接問題，但是對(duì)于新出現(xiàn)的ESG產(chǎn)品而言，磁頭軸承上增加了一個(gè)軸承蓋，這就需要在硬盤磁頭的裝配過程中，將軸承蓋與磁頭軸承固定在一起。

然而，點(diǎn)膠，是一種工藝，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用，應(yīng)用范圍非常廣泛，而將點(diǎn)膠技術(shù)應(yīng)用到硬盤磁頭的裝配過程中，不但需要考慮到點(diǎn)膠位置的準(zhǔn)確性、膠量的精確性、膠水是否完全固化、以及與非標(biāo)準(zhǔn)的硬盤磁頭是否相匹配等因素，而且還需考慮性價(jià)比以及機(jī)械試用性等方面，涉及因素較多，目前尚無可用的技術(shù)。

綜上所述，如何提供一種磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠工藝，使得該裝置可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠位置準(zhǔn)確、膠量精確、膠水可完全固化且能提高整個(gè)工作效率，就本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠工藝，該磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠裝置結(jié)構(gòu)簡單，性價(jià)比高且可準(zhǔn)確點(diǎn)膠，提高磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠效率及合格率。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種磁頭軸承蓋的點(diǎn)膠裝置，包括支撐平臺(tái)、機(jī)箱架、定位機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、烘膠機(jī)構(gòu)及對(duì)整個(gè)裝置的操作進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，機(jī)箱架、定位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在支撐平臺(tái)上，控制系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱架內(nèi)，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)與烘膠機(jī)構(gòu)均設(shè)置在機(jī)箱架上并位于機(jī)箱架的一側(cè)；

定位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件及工件夾緊組件，工件夾緊組件位于滑動(dòng)組件上，并可借助滑動(dòng)組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述工件夾緊組件包括手柄、托板及用于將工件壓緊的壓緊結(jié)構(gòu)，手柄與托板相連接并位于托板的一端，壓緊結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在托板上；

在支撐平臺(tái)上依順序設(shè)置有工件取放工位、工件點(diǎn)膠工位與工件烘膠工位，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)與烘膠機(jī)構(gòu)分別位于工件點(diǎn)膠工位與工件烘膠工位的上方，且在控制系統(tǒng)的控制下，滑動(dòng)組件帶動(dòng)工件夾緊組件分別運(yùn)動(dòng)至工件取放工位、工件點(diǎn)膠工位與工件烘膠工位即可完成工件取放工序、工件點(diǎn)膠工序及工件烘膠工序。

優(yōu)選地，所述壓緊結(jié)構(gòu)位于工件的一側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括把手、滑動(dòng)桿、連接桿及滑動(dòng)槽；滑動(dòng)桿包括連接部與壓緊部，連接部與壓緊部相連接且一體成型，連接部與連接桿的一端固定連接，把手與連接桿的另一端固定連接；連接桿位于滑動(dòng)槽內(nèi)，在把手的帶動(dòng)下，滑動(dòng)桿可在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)。

所述滑動(dòng)槽開設(shè)在托板上，滑動(dòng)槽包括第一滑動(dòng)槽與第二滑動(dòng)槽，第一滑動(dòng)槽與第二滑動(dòng)槽相連通，并呈“L”型。