[發(fā)明專(zhuān)利]鍛件毛坯三段式加熱工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810401365.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108637148B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳京祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳京祥
• 主分類(lèi)號(hào): B21J1/06
• 分類(lèi)號(hào): B21J1/06
• 代理公司: 11399 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 朱健;陳國(guó)軍

本發(fā)明提供了一種鍛件毛坯三段式加熱工藝方法，包括：將待加熱的金屬毛坯推送至預(yù)熱段內(nèi)，并實(shí)時(shí)檢測(cè)金屬毛坯在預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度；當(dāng)金屬毛坯在預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，將金屬毛坯推送至加熱段內(nèi)，并實(shí)時(shí)檢測(cè)金屬毛坯在加熱段內(nèi)的表面溫度；當(dāng)金屬毛坯在加熱段內(nèi)的表面溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，將金屬毛坯推送至保溫段內(nèi)；第二預(yù)設(shè)溫度值大于第一預(yù)設(shè)溫度值，且保溫段的保溫溫度與加熱段的加熱溫度之間的差值小于預(yù)設(shè)差值；在金屬毛坯在保溫段內(nèi)保溫預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后，將金屬毛坯推送至沖壓裝置進(jìn)行沖壓。該方法可以使得金屬毛坯的內(nèi)外溫度分布趨于均勻，使得金屬毛坯的溫度更加符合工藝要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加熱工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍛件毛坯三段式加熱工藝方法。

背景技術(shù)

目前，金屬毛坯常采用沖壓方法得到，而沖壓成形要求材料在室溫下具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和塑性，故一般采用熱沖壓(比如紅沖工藝等)方式，包括加熱工序和沖壓工序，即首先將金屬材料在加熱爐內(nèi)加熱，之后將加熱后的金屬材料放置在熱擠壓模具(如紅沖模具)中，利用壓力機(jī)的壓力迫使金屬材料在模腔內(nèi)通過(guò)復(fù)雜的流動(dòng)擠壓成模腔形狀的復(fù)雜金屬毛坯。

金屬毛坯成型前的加熱工序是非常重要的一步，傳統(tǒng)熱成形一般有火焰加熱和電加熱兩種方式。由于火焰的外焰和內(nèi)焰等溫度不同，傳統(tǒng)的火焰加熱方式會(huì)導(dǎo)致加熱不均勻，且控制工件的溫度較難；而現(xiàn)有電加熱一般采用直接加熱的方式，同樣存在加熱溫度難以控制的缺陷。工件的加熱溫度過(guò)低，則可能會(huì)導(dǎo)致在沖壓工序中金屬材料不能完全均勻地填充模具；而加熱溫度過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致金屬材料不可逆的物理性能損壞，而該損壞是很難通過(guò)常規(guī)檢測(cè)手段檢測(cè)出來(lái)的，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的所謂的“合格的”金屬毛坯壽命較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種鍛件毛坯三段式加熱工藝方法，用以解決采用現(xiàn)有的加熱工序時(shí)金屬毛坯的溫度難以控制的缺陷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鍛件毛坯三段式加熱工藝方法，包括：

將待加熱的金屬毛坯推送至預(yù)熱段內(nèi)，并實(shí)時(shí)檢測(cè)所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度，所述預(yù)熱段為加熱設(shè)備的第一段；

當(dāng)所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，將所述金屬毛坯推送至加熱段內(nèi)，并實(shí)時(shí)檢測(cè)所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度；所述加熱段的加熱溫度大于所述預(yù)熱段的預(yù)熱溫度，所述加熱段為所述加熱設(shè)備的第二段；

當(dāng)所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，將所述金屬毛坯推送至保溫段內(nèi)；所述第二預(yù)設(shè)溫度值大于所述第一預(yù)設(shè)溫度值，且所述保溫段的保溫溫度與所述加熱段的加熱溫度之間的差值小于預(yù)設(shè)差值，所述保溫段為所述加熱設(shè)備的第三段，且所述預(yù)熱段、所述加熱段和所述保溫段為整體結(jié)構(gòu)設(shè)置；

在所述金屬毛坯在所述保溫段內(nèi)保溫預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后，將所述金屬毛坯推送至沖壓裝置進(jìn)行沖壓；

在所述實(shí)時(shí)檢測(cè)所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度之后，還包括：

根據(jù)檢測(cè)的所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度確定在當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度的變化率；

根據(jù)當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度和所述金屬毛坯在所述預(yù)熱段內(nèi)的表面溫度的變化率調(diào)整所述預(yù)熱段的預(yù)熱溫度；

在所述實(shí)時(shí)檢測(cè)所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度之后，還包括：

根據(jù)檢測(cè)的所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度確定在當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度的變化率；

根據(jù)當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度和所述金屬毛坯在所述加熱段內(nèi)的表面溫度的變化率調(diào)整所述加熱段的加熱溫度；

確定所述金屬毛坯的表面溫度的變化率包括：