[發明專利]一種輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置在審
| 申請號: | 201810401324.4 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108957165A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 王茂成;查新安;楊德慈;劉洪正;柴晶;鄒洪英;孫怡;張銘剛;季善浩;李紅新;劉冠軍;馬俊 | 申請(專利權)人: | 國網山東省電力公司煙臺供電公司;國家電網公司;煙臺鑫豐源電站設備有限公司;國網山東省電力公司電力科學研究院;山東大學 |
| 主分類號: | G01R31/00 | 分類號: | G01R31/00;G01N25/20 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 牟曉丹 |
| 地址: | 264000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣子 輸電線路瓷 參數顯示 程序控制 瓷絕緣子 實驗裝置 測溫 控溫 加熱 恒溫加熱器 加熱機構 控溫箱 設備提供熱源 復合絕緣子 垂直圓鋼 機械荷載 內部安裝 熱電偶線 溫度數據 熱源 圓鋼 電網 傳遞 | ||
本發明涉及一種輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置,屬于輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置技術領域。包括內部安裝有瓷絕緣子的控溫箱、用于顯示控溫箱內各器件的溫度值并能向控溫箱提供熱源的加熱程序控制及參數顯示設備,控溫箱內還安裝有用于調節控溫箱內溫度的恒溫加熱器,瓷絕緣子的底部安裝有垂直圓鋼,圓鋼的底部安裝有通過加熱程序控制及參數顯示設備提供熱源的加熱機構,恒溫加熱器、瓷絕緣子、加熱機構均通過熱電偶線將溫度數據傳遞至加熱程序控制及參數顯示設備上進行顯示。本發明能徹底解決由于復合絕緣子機械荷載下降而導致的掉串現象,確保電網更加安全可靠運行。
技術領域
本發明涉及一種輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置,屬于輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置技術領域。
背景技術
碳纖維復合芯導線作為新型導線,具有普通鋼芯鋁絞線2倍的載流量,在全國各地輸電線路改造中已經開始試應用;根據國內多個碳纖維復合芯導線生產廠家宣傳介紹,碳纖維復合芯導線的弧垂因重量輕而小于原有導線設計弧垂,完全適合于原有線路增容改造,這一觀點值得商榷;另外,在90~160°C高溫運行情況下,將直接影響芯棒、硅橡膠材料和金屬附件連接區的壓接強度性能,嚴重時可引起掉串事故。據調查,目前全國各地已經運行的應用碳纖維復合芯導線的線路負荷未達到最大設計負荷,安全隱患尚未體現出來。碳纖維復合芯導線屬于試應用階段,目前國家有關技術部門尚沒有出臺碳纖維復合芯導線在輸電線路設計方面的設計規程或設計規范。
迄今,國內已經應用碳纖維復合芯導線的線路中,絕緣子大多采用免清掃的防污閃復合絕緣子或瓷復合絕緣子,并且應用時間較短,線路輸送的負荷未達到最大設計負荷,高溫對復合絕緣子或瓷復合絕緣子潛在的風險尚未暴露出來。在線路增容改造過程中,為了不超出原桿塔設計條件,應合理確定碳纖維復合芯導線的安全系數,將導致碳纖維復合芯導線的弧垂可能大于原有導線設計弧垂,這樣需要重新校驗沿線每處交叉跨越點的電氣安全距離。
因此,亟待出現一種能確保電網的安全運行,具有重要現實意義的輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置。
發明內容
本發明的目的在于解決現有技術中存在的不足之處,提供一種可徹底解決由于復合絕緣子機械荷載下降而導致的掉串現象,確保電網更加安全可靠運行的輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置。
一種輸電線路瓷絕緣子測溫實驗裝置,其特殊之處在于包括內部安裝有瓷絕緣子4的控溫箱1、用于顯示控溫箱1內各器件的溫度值并能向控溫箱1提供熱源的加熱程序控制及參數顯示設備18,控溫箱1內還安裝有用于調節控溫箱1內溫度的恒溫加熱器3,瓷絕緣子4的底部安裝有垂直圓鋼8,圓鋼8的底部安裝有通過加熱程序控制及參數顯示設備18提供熱源的加熱機構,恒溫加熱器3、瓷絕緣子4、加熱機構均通過熱電偶線將溫度數據傳遞至加熱程序控制及參數顯示設備18上進行顯示并記錄;
作為本發明一種優選的技術方案,所述控溫箱1包括由金屬材料制成的箱體,箱體的一面安裝有觀察玻璃窗2;
作為本發明一種優選的技術方案,所述瓷絕緣子4包括瓷裙6、設于瓷裙6頂部的金屬球窩5、安裝于瓷裙6底部的金屬球頭7;
作為本發明一種優選的技術方案,所述加熱程序控制及參數顯示設備18包括控溫箱控制儀表19、加熱帶控制儀表20、帶USB接口的溫度時間記錄儀21、控溫箱電源開關23、電源指示燈22、加熱帶電源開關24、正負極接線柱25,其中,控溫箱控制儀表19和加熱帶控制儀表20與帶USB接口的溫度時間記錄儀21相互通訊;
作為本發明一種優選的技術方案,所述加熱機構包括安裝于圓鋼8底部的加熱帶10,圓鋼8通過鋼板9安裝于加熱帶10上,加熱帶10的一側引出正極電源線16、負極電源線17,正極電源線16、負極電源線17與加熱程序控制及參數顯示設備18上的正負極接線柱25相連接;
作為本發明一種優選的技術方案,所述鋼板9及加熱帶10四周覆蓋有隔熱棉11,金屬球窩5的整個外表面也覆蓋有隔熱棉11;
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