[發明專利]一種手機殼尺寸檢測設備

在審

• 申請號: 201810401067.4
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108278973A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 董鑄超;修玉川;吳新燦;郭俊衛;徐立迅;高坤
• 申請（專利權）人: 青島海之晨工業裝備有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李赫;李海建

本發明公開了一種手機殼尺寸檢測設備，其基臺的中部可移動地設置有滑臺，滑臺的底部可定軸轉動地設置有轉盤，轉盤與滑臺聯動，且滑臺上設置有校準塊；龍門架包括沿豎直方向設置于基臺頂部并分別位于滑臺的移動軌跡兩側的縱向支架，縱向支架的頂部之間連接有橫梁，橫梁的延伸方向與滑臺的移動方向垂直，橫梁的下方設置有水平導軌，水平導軌的兩端分別可移動地連接于縱向支架上；水平導軌上可沿其延伸方向移動地設置有左固定架和右固定架，且左固定架和右固定架上分別可定軸轉動地設置有與旋轉塊，旋轉塊的轉動軸線的延伸方向與滑臺的移動方向一致。該手機殼尺寸檢測設備能夠準確高效地對手機殼產品實施尺寸檢測。

技術領域

本發明涉及手機殼加工制造配套設備技術領域，特別涉及一種手機殼尺寸檢測設備。

背景技術

目前常見的高端智能手機的后殼(或稱邊框，以下統稱為手機殼)的材料一般采用金屬材質，加工方式較為復雜。其加工過程中的一道重要的加工工序為機床機械加工。該機械加工中如果精度不達標，則會影響手機殼與玻璃屏幕的裝配間隙，所以必須要對加工后的手機殼進行尺寸檢查。

本領域內傳統的手機殼尺寸檢查檢測方式通常為接觸式或激光測量方法，其檢測過程中需要經過校準、定位、讀取數據等一系列復雜工序，檢測過程較為繁瑣，實施效率低下，非常費時、費力，很難完成對所有產品的測量，因此實際生產過程中很多廠家對手機殼產品采取抽檢的方式進行尺寸檢測，但抽檢方式并不能夠保證全部產品的尺寸規格符合產品生產要求，因此極易導致在后續的組件裝配工序中的產品不良率極高，造成了原材料和產能的浪費，也給相關的手機產品整體加工制造工序造成不利影響。

因此，如何提供一種能夠準確高效地對手機殼產品實施尺寸檢測的手機殼尺寸檢測設備是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種手機殼尺寸檢測設備，該手機殼尺寸檢測設備能夠準確高效地對手機殼產品實施尺寸檢測。

為解決上述技術問題，本發明提供一種手機殼尺寸檢測設備，包括殼體和操作板，所述殼體內設置有基臺以及設置于基臺頂部的龍門架，所述基臺的中部可沿水平方向移動地設置有滑臺，所述滑臺的底部可定軸轉動地設置有轉盤，所述轉盤與所述滑臺聯動，且所述滑臺上設置有分別與手機殼各側邊適配的校準塊；

所述龍門架包括沿豎直方向設置于基臺頂部并分別位于所述滑臺的移動軌跡兩側的縱向支架，所述縱向支架的頂部之間連接有沿水平方向延伸的橫梁，所述橫梁的延伸方向與所述滑臺的移動方向垂直，所述橫梁的下方與其相平行地設置有水平導軌，所述水平導軌的兩端分別可沿豎直方向移動地連接于所述縱向支架上；

所述水平導軌上可沿其延伸方向移動地設置有左固定架和右固定架，且所述左固定架和所述右固定架上分別可定軸轉動地設置有與相機連接的旋轉塊，所述旋轉塊的轉動軸線的延伸方向與所述滑臺的移動方向一致。

優選地，所述基臺包括沿水平方向延伸并自上而下依次設置的頂板和底板，所述頂板的中部具有沿所述滑臺的移動方向延伸的滑槽；

所述底板上設置有可驅動所述滑臺和所述轉盤移動的水平直線模組，所述轉盤上連接有可驅動所述轉盤定軸轉動的旋轉電機。

優選地，所述水平直線模組位于所述頂板的下方。

優選地，所述橫梁的端部與所述縱向支架相平行地設置有調節螺桿，所述調節螺桿沿豎直方向貫穿所述水平導軌的端部并與所述水平導軌的端部螺紋配合，所述橫梁上設置有與所述調節螺桿的頂部伸出端同軸聯動的轉輪。

優選地，所述轉輪上設置有手柄。

優選地，所述縱向支架為4個，且兩個一組分別設置于所述滑臺的移動軌跡的兩側，所述調節螺桿位于同側的兩所述縱向支架之間。

優選地，所述橫梁的下方設置有安裝基板，所述水平導軌具體位于所述安裝基板上。