[發明專利]一種改良型石墨板材及其制造方法

有效

• 申請號: 201810400602.4
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108467268B
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 張戰;張倩楠
• 申請（專利權）人: 深圳市賽普戴蒙德科技有限公司
• 主分類號: C04B35/52
• 分類號: C04B35/52;C04B35/64
• 代理公司: 深圳市六加知識產權代理有限公司 44372
• 代理人: 羅水江

本發明屬于粉末冶金領域。公開了一種改良型石墨板材及其制造方法，其由以下按重量百分比計的原材料制得：中溫瀝青粉、成型劑、鐵合金粉以及天然鱗片石墨粉，其中，所述天然鱗片石墨粉的用量為80％?92％，所述天然鱗片石墨粉的粒度范圍為0.1?50微米，通過采用上述方式，在高溫高壓下，天然鱗片石墨粉、中溫瀝青粉、成型劑及鐵合金粉之間互相反應，加入的物質中溫瀝青粉和鐵合金粉起到粘結劑和催化劑的作用，可提高石墨板材的整體強度，其物理化學性能指標能滿足不同領域的需要。

【技術領域】

本發明屬于粉末冶金領域，尤其涉及一種改良型石墨板材及其制造方法。

【背景技術】

石墨由于其特殊的結構，具有耐高溫、導電、導熱性能良好、潤滑性能好、可塑性強和抗熱震性好的優良性能，石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。

由于石墨自身優良的性能常被加工成石墨板材，石墨板材被廣泛應用于電子，冶金，電鍍，化工，鋼鐵和環保污水處理等各個領域，但是由于傳統石墨生產需要經過多次浸焙的工藝，制造流程很復雜，一般生產周期高達6個月，生產成本較高，而且生產過程中環境污染也比較嚴重。采用人造石墨制造的石墨板材的物理化學性能不能滿足不同領域的需要。

有鑒于此，提供一種物理化學性能更好的石墨板材及其制造方法實為必要。

【發明內容】

為解決上述技術問題，提供一種物理化學性能更好的石墨板材及其制造方法。

為解決上述技術問題，本發明實施例提供以下技術方案：

第一方面，本發明實施例提供一種改良型石墨板材，其由以下按重量百分比計的原材料組成制得：中溫瀝青粉、成型劑、鐵合金粉以及天然鱗片石墨粉，其中，所述天然鱗片石墨粉的用量為80％-92％，所述天然鱗片石墨粉的粒度范圍為0.01-5微米。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的用量為83％-88％。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的粒度為1微米，所述鐵合金粉與中溫瀝青粉的重量比為1:20。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的粒度為3微米，所述鐵合金粉與中溫瀝青粉的重量比1:10。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的粒度為5微米，所述鐵合金粉與中溫瀝青粉的重量比為1:8。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的粒度為7微米，所述鐵合金粉與中溫瀝青粉的重量比為1:2。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的粒度為30微米，所述鐵合金粉與中溫瀝青粉的重量比為2:3。

優選地，所述天然鱗片石墨粉的粒度為50微米，所述鐵合金粉與中溫瀝青粉的重量比為5:8。

第二方面，本發明實施例提供一種石墨板材的制造方法，包括將原材料：瀝青粉、成型劑、鐵合金粉以及天然鱗片石墨粉，四者充分混合，用四柱壓機在模具中壓制成柱狀，脫蠟后裝入復合葉臘石中使用六面頂壓機升溫升壓燒結，泄壓后取出。

優選地，所述升溫升壓燒結包括：首先將壓力線1-5分鐘升壓到60Mpa，保壓1-3分鐘之后開始加熱，將加熱器的功率升到10千瓦，保溫2-40分鐘后，再將功率2-35分鐘慢速升到18千瓦，恒溫5-55分鐘停止供熱，功率線恢復到0，接著5-20分鐘后泄壓，壓力線恢復到0，燒結全過程按照加熱的時間來算，共9-130分鐘。

本發明實施例的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明實施例制備石墨板材的原材料由中溫瀝青粉、成型劑、鐵合金粉以及天然鱗片石墨粉組成，在高溫高壓下，天然鱗片石墨粉、中溫瀝青粉、成型劑及鐵合金粉之間互相反應，加入的物質中溫瀝青粉和鐵合金粉起到粘結劑和催化劑的作用，可提高石墨板材的整體強度，其物理化學性能指標能滿足不同領域的需要。

【附圖說明】