[發明專利]一種提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法在審
| 申請號: | 201810400419.4 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108560288A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 李玉萍;史高峰 | 申請(專利權)人: | 句容市茂源織造廠 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/673;D06P1/44;D06P1/48;D06P1/613;D06P5/02 |
| 代理公司: | 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 224000 江蘇省鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 染色牢度 微膠乳 染色 彩色包裝 有機顏料 溶出 涂料 遷移 低溫改性處理 氧代吡咯烷 包覆能力 超聲清洗 二次乳化 健康安全 染色顏料 涂料混合 微波固色 穩定性能 無機顏料 增強彩色 叔丁酯 溶劑 苯基 丙酸 羧酸 粒子 | ||
1.一種提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)復合有機顏料涂料微膠乳的制備:首先將無機顏料涂料與有機顏料以1:15的質量比進行混合,加入到30-50倍體積去離子水中,同時加入溶劑體積三分之一的N-(4-丙酸叔丁酯-苯基)-5-氧代吡咯烷-2-羧酸,助乳化劑、分散劑,復合溶液置于超聲裝置中于500W超聲100--110s后得到分散液;將上述分散液冷卻至室溫放置30-50min后升溫至55-65℃加熱保溫15min后進行高速攪拌5min;邊攪拌邊加入分散液體積5%的乳化劑A,繼續置于超聲裝置中300W超聲處理100s,加入引發劑后90-100℃共聚反應5h;將反應溶液溫度調整至60-70℃保溫12min后進行高速攪拌5min;邊攪拌邊繼續加入反應溶液體積5%的乳化劑B,置于超聲裝置中300W超聲處理100s,加入引發劑后90-100℃共聚反應過夜維持時間12-15h得復合型有機顏料涂料微膠乳;
(2)染前包裝材料超聲清洗處理:將需要進行染色的軟包裝材料置于超聲波清洗裝置中,加入亞硫酸銨,40-50℃低頻率清洗90-120s后取出65℃下烘至八成干;
(3)染色處理:以復合有機顏料涂料微膠乳為主要染色顏料,其添加量為染液總量的20%-25%;另外加入染液總量5%-10%的活性染料以及其他助劑,染色處理45min,浴比1:5-1:10,染色溫度維持在100-110℃;
(4)染后低溫改性處理工藝:將染色處理后的包裝材料水洗2-3次后置于改性整理液中于-20--10℃浸泡15-20min進行處理后取出后120℃烘至8成干;
(5)微波固色處理工藝:改性處理完畢后的包裝材料置于微波裝置中100W低功率處理2-3min后自然風干即得。
2.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(1)中所述無機顏料涂料為質量比為2:3的二氧化鈦/二氧化硅復合無機涂料。
3.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(1)中所述助乳化劑為海藻酸鈉與丙烯酸鈉質量比為3:2的混合物。
4.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(1)中所述分散劑為高分子分散劑。
5.根據權利要求4所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(1)中所述乳化劑A為月桂醇聚氧乙烯醚;所述乳化劑B為硬脂酸聚氧乙烯酯。
6.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(1)中所述引發劑為過硫酸鉀。
7.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(2)中低頻率清洗頻率具體為20W。
8.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(2)中亞硫酸銨的加入量為3g/L。
9.根據權利要求1所述的提高彩色包裝材料染色牢度的染色方法,其特征在于:步驟(4)中所述改性整理液為以質量計提取物抗UV劑15份、木質粉碳8份、整理劑1份、非離子型潤濕劑1.2份、水40份。
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