[發(fā)明專利]一種無機(jī)非金屬材料制造技術(shù)設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810400247.0
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108483869A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊營杰
• 申請（專利權(quán)）人: 諸暨市基麥羅進(jìn)出口有限公司
• 主分類號: C03B9/193
• 分類號: C03B9/193;C03B9/36;C03B9/40;C03B9/44
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種無機(jī)非金屬材料制造技術(shù)設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)自上而下依次設(shè)置第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔和所述第二空腔之間左右對稱設(shè)有上下貫穿的通孔，所述第一空腔左右端內(nèi)壁分別連通設(shè)有第一導(dǎo)滑槽和第二導(dǎo)滑槽，所述第一導(dǎo)滑槽和所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有頂壓板，所述頂壓板底部端面固定連接有位于所述左側(cè)通孔內(nèi)且上下延伸的第一連接桿，所述第一連接桿底端延伸末端設(shè)有沖壓頭，所述頂壓板底部端面固定連接有位于所述右側(cè)通孔內(nèi)且上下延伸的第二連接桿，所述第二連接桿內(nèi)設(shè)有自動輸氣機(jī)構(gòu)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，經(jīng)濟(jì)效益好，提高了吹塑成型工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無機(jī)非金屬材料制造技術(shù)設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，社會的進(jìn)步，國家一直促進(jìn)高科技的發(fā)展，在無機(jī)非金屬制造技術(shù)領(lǐng)域中，一直存在一個(gè)比較困難的技術(shù)問題，就是在玻璃生產(chǎn)過程中，一般的吹塑成型加工需要兩個(gè)工序，操作復(fù)雜，原料和氣體輸送控制復(fù)雜，效率低，此裝置有效解決了此問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無機(jī)非金屬材料制造技術(shù)設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種無機(jī)非金屬材料制造技術(shù)設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)自上而下依次設(shè)置第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔和所述第二空腔之間左右對稱設(shè)有上下貫穿的通孔，所述第一空腔左右端內(nèi)壁分別連通設(shè)有第一導(dǎo)滑槽和第二導(dǎo)滑槽，所述第一導(dǎo)滑槽和所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有頂壓板，所述頂壓板底部端面固定連接有位于所述左側(cè)通孔內(nèi)且上下延伸的第一連接桿，所述第一連接桿底端延伸末端設(shè)有沖壓頭，所述頂壓板底部端面固定連接有位于所述右側(cè)通孔內(nèi)且上下延伸的第二連接桿，所述第二連接桿內(nèi)設(shè)有自動輸氣機(jī)構(gòu)，所述第一空腔內(nèi)頂壓設(shè)有位于所述頂壓板底部的第一頂壓彈簧，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有與所述頂壓板頂部端面頂壓配合連接的凸輪，所述凸輪后端末端動力連接有第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)內(nèi)嵌設(shè)在所述第一空腔后端內(nèi)壁且與之固定連接，所述第二空腔底部設(shè)有位于所述沖壓頭下方的第一成型腔，所述第二空腔底部設(shè)有位于所述第二連接桿下方的固定模具，所述第一成型腔左端設(shè)有自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述固定模具右端設(shè)有成品取出機(jī)構(gòu)，所述第一成型腔和所述固定模具頂部端面滑動配合連接有左右對稱布置的口模，所述第二空腔底部設(shè)有位于所述第一成型腔和所述固定模具之間的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二空腔底部且開口向上的第三導(dǎo)滑槽，第三導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有第一導(dǎo)滑塊，所述第一導(dǎo)滑塊頂端內(nèi)壁內(nèi)嵌設(shè)有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)頂端末端動力連接有所述口模，所述第一導(dǎo)滑塊內(nèi)螺紋連接有左右對稱且上下延伸的螺紋桿，所述螺紋桿底端延伸末端伸入所述第三空腔且末端設(shè)有第一帶輪，所述第三空腔底端內(nèi)壁內(nèi)嵌設(shè)有第三電動機(jī)，所述第三電動機(jī)頂端末端動力連接有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間動力連接有皮帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述成品取出機(jī)構(gòu)包括相通設(shè)置在所述第二空腔右端內(nèi)壁內(nèi)的第四導(dǎo)滑槽，所述第四導(dǎo)滑槽與所述第二導(dǎo)滑槽相通，所述固定模具底部設(shè)有與所述第四導(dǎo)滑槽底部連通的第五導(dǎo)滑槽，所述第四導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有第一頂壓塊，所述第一頂壓塊頂部端面與所述頂壓板底部端面固定連接，所述第五導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有與所述第一頂壓塊頂壓配合連接的第二頂壓塊，所述第五導(dǎo)滑槽內(nèi)頂壓設(shè)有位于所述第二頂壓塊左端的第二頂壓彈簧，所述第二頂壓塊頂部端面固定連接有活動模具。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二空腔左端且與所述第一導(dǎo)滑槽連通的第六導(dǎo)滑槽，所述箱體左端貫穿設(shè)有與所述第一成型腔相通的原料輸送通道，所述第六導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有第二導(dǎo)滑塊，所述第二導(dǎo)滑塊底端設(shè)有左右貫通的原料通口。