[發(fā)明專利]一種底模板整體吊裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810400196.1
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108660930B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹景燕;安秀山;張長(zhǎng)財(cái);劉俊;付培培;王祾;劉泳志;翟永貞;吳浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交一航局第一工程有限公司;中交第一航務(wù)工程局有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00;E01D2/04
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 張強(qiáng)

本發(fā)明是一種底模板整體吊裝方法，底模板整體吊裝的步驟為：①對(duì)腳手架的絲托進(jìn)行調(diào)節(jié)；②將已拼裝完成的單片模板吊至橋上相應(yīng)位置，采用線墜將模板中線與施工平臺(tái)上中線對(duì)齊后下落模板至腳手架的絲托內(nèi)；③將模板底部的鋼梁與絲托連接，鋼梁上設(shè)有孔眼；④按以上方法依次安裝剩余的模板，各單片模板之間采用竹膠板臨時(shí)連接形成施工通道；⑤測(cè)量人員在模板上進(jìn)行位置及高程放樣，根據(jù)放樣結(jié)果對(duì)模板位置標(biāo)高進(jìn)行細(xì)部調(diào)整；⑥調(diào)整完成后開(kāi)始大面積鋪設(shè)竹膠板面板。本發(fā)明采用鋼木結(jié)合體系，地面拼接成型、整體吊裝技術(shù)工藝，所有底模板在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前即開(kāi)始準(zhǔn)備，在現(xiàn)場(chǎng)拼接成型，大大提高了施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種底模板整體吊裝方法。

背景技術(shù)

普通使用的現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)為150m以內(nèi)的橋梁箱梁結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)多采用單跨單節(jié)預(yù)制安裝的結(jié)構(gòu)，由于受地域局限性影響、預(yù)制安裝場(chǎng)地限制等原因，可以采用現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆箱梁也是應(yīng)用于橋梁工程的結(jié)構(gòu)，特別是在場(chǎng)地受限或復(fù)雜環(huán)境下，現(xiàn)澆后張箱梁的使用將越來(lái)越多。

現(xiàn)澆后張箱梁的過(guò)程中需要使用底模板，底模板是現(xiàn)澆箱梁技術(shù)的基礎(chǔ)，優(yōu)質(zhì)的底模板技術(shù)決定了現(xiàn)澆箱梁技術(shù)的工程設(shè)計(jì)，施工工序，工程預(yù)算等。所以，底模板工程的施工技術(shù)至關(guān)重要，它關(guān)乎到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。

起初，底模板工程為混凝土模板，因其不能反復(fù)利用，不僅耗費(fèi)材料，還拖延工程施工的時(shí)間，耗費(fèi)人力和物力。20世紀(jì)初期，有了裝配式定型木模板，有利于模板的再次使用，使模板的發(fā)展有了大的飛躍，隨后又出現(xiàn)了機(jī)械制造，從而取代了手工制造，大大節(jié)約了時(shí)間，到20世紀(jì)60年代，出現(xiàn)了組合式定型模板。后來(lái)，隨著底模板工程技術(shù)的逐漸發(fā)展，底模板工程的技術(shù)也越來(lái)越成熟，使工程施工更加靈活。

底模板工程技術(shù)多采用木材、鋼板和膠合板等原料組建成面板體系和支撐體系。工程結(jié)束后，對(duì)于該臨時(shí)工程則需要利用長(zhǎng)撬棍將其拆除，僅從工程造價(jià)上來(lái)看，該工程就占整體造價(jià)的15-30％，該工程技術(shù)對(duì)于整體的橋梁建筑工程具有十分重要的作用。

底模板工程技術(shù)要符合建筑基礎(chǔ)要求，從安裝質(zhì)量上來(lái)看，安裝時(shí)需要保持建筑的外形和位置，確保密封不漏漿；從安全性能上來(lái)看，要兼顧承載力、剛度和穩(wěn)定性；從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，需要符合裝拆簡(jiǎn)便、多次使用的要求。

對(duì)于33聯(lián)現(xiàn)澆箱梁施工，其工程量巨大，若搭設(shè)完腳手架后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行底模板的拼裝，施工安全制約因素大、效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種底模板整體吊裝方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種底模板整體吊裝方法，其特征在于，所述底模板整體吊裝的步驟如下：

①調(diào)節(jié)

首先根據(jù)計(jì)算標(biāo)高對(duì)腳手架的絲托進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后測(cè)量人員在腳手架施工平臺(tái)上放出橋梁中線；

②單片模板上吊

用起重機(jī)將已拼裝完成的單片模板吊至橋上相應(yīng)位置，采用線墜將模板中線與施工平臺(tái)上中線對(duì)齊后下落模板至腳手架的絲托內(nèi)；

③連接

用燕尾卡扣將模板底部的鋼梁與所述絲托連接，所述鋼梁為一種鏤空多孔鋼梁，所述鋼梁上設(shè)有孔眼，所述孔眼用于所述鋼梁與其他配套材料之間的固定與連接，所述鋼梁的拐角處的連接采用彎角鋼梁連接，所述鋼梁的支撐采用可伸縮支撐桿，在臨邊處連有安全防護(hù)腳手管，起到臨邊安全防護(hù)作用；

④拼接安裝

按以上方法依次安裝剩余的模板，剩余模板包括木梁和腳手架，所述木梁側(cè)壁上部的兩端處各設(shè)置有凹槽，所述鋼梁固定連接在所述凹槽內(nèi)；

各單片模板之間采用竹膠板臨時(shí)連接形成施工通道，在圓角處采用圓角裝置進(jìn)行圓角處理；

⑤細(xì)部調(diào)整