[發明專利]一種復合電鍍液在審
| 申請號: | 201810400022.5 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108315785A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 姚小林 | 申請(專利權)人: | 成都聯利達五金制品有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/56 | 分類號: | C25D3/56 |
| 代理公司: | 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 梁菊蘭 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合電鍍液 電鍍層 正辛基硫酸鈉 硫酸鎳溶液 碳納米纖維 硝酸銅溶液 硝酸鋅溶液 氨基磺酸 斑點腐蝕 厚度均勻 耐磨性能 使用壽命 原料制備 分散劑 重量份 鍍件 劃痕 | ||
本發明涉及一種復合電鍍液,由以下重量份的原料制備而成,氨基磺酸2?6份、分散劑1?6份、碳納米纖維4?11份、正辛基硫酸鈉15?20份、硝酸銅溶液30?40份、硝酸鋅溶液15?20份、硫酸鎳溶液40?50份。本發明所提供的復合電鍍液組分的協同作用,在鍍件表面可以形成厚度均勻的電鍍層,電鍍層耐磨性能好,長期使用不起皮,劃痕少,電鍍層不易出現斑點腐蝕,使用壽命長。
技術領域
本發明涉及電鍍領域,具體涉及一種復合電鍍液。
背景技術
在機械加工過程中,零部件表面會形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污與灰塵等雜質顆粒混粘在一起,燒結成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產生針孔與麻點現象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產生脫皮現象,從而導致電鍍層耐磨能力差、使用壽命短。
發明內容
本發明的目的是提供一種復合電鍍液,具有耐磨、使用壽命長的優點。
為了實現本發明目的,采用以下技術方案:
一種復合電鍍液,由以下重量份的原料制備而成,氨基磺酸2-6份、分散劑1-6份、碳納米纖維4-11份、正辛基硫酸鈉15-20份、硝酸銅溶液30-40份、硝酸鋅溶液15-20份、硫酸鎳溶液40-50份。
進一步的,由以下重量份的原料制備而成,氨基磺酸5份、分散劑4份、碳納米纖維7份、正辛基硫酸鈉19份、硝酸銅溶液36份、硝酸鋅溶液19份、硫酸鎳溶液46份。
進一步的,所述分散劑為聚丙烯酸和/或苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物。
進一步的,所述硝酸銅溶液濃度為70-90g/L。
進一步的,所述硝酸鋅溶液濃度為80-100g/L。
進一步的,所述硫酸鎳溶液的濃度為70-80g/L。
進一步的,所述硝酸銅溶液、硝酸鋅溶液、硫酸鎳溶液的質量比為2:1:2.5。
進一步的,所述碳納米纖維和正辛基硫酸鈉質量比為1:2。
本發明有益效果:
本發明所提供的復合電鍍液組分的協同作用,在鍍件表面可以形成厚度均勻的電鍍層,電鍍層耐磨性能好,長期使用不起皮,劃痕少,電鍍層不易出現斑點腐蝕,使用壽命長。
具體實施方式
實施例1
一種復合電鍍液,由以下重量份的原料制備而成,氨基磺酸2份、分散劑1份、碳納米纖維4份、正辛基硫酸鈉15份、硝酸銅溶液30份、硝酸鋅溶液15份、硫酸鎳溶液40份。
實施例2
一種復合電鍍液,由以下重量份的原料制備而成,氨基磺酸5份、分散劑4份、碳納米纖維7份、正辛基硫酸鈉19份、硝酸銅溶液36份、硝酸鋅溶液19份、硫酸鎳溶液46份。
實施例3
一種復合電鍍液,由以下重量份的原料制備而成,氨基磺酸6份、分散劑6份、碳納米纖維11份、正辛基硫酸鈉20份、硝酸銅溶液40份、硝酸鋅溶液20份、硫酸鎳溶液50份。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,在本發明的精神和原則內可以有各種更改和變化,這些等同的變型或替換等,均包含在本發明的保護范圍之內。
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