[發明專利]一種減反射冷裱膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810399434.1
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108728008A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 涂大記;夏厚君;潘華;楊曉明
• 申請（專利權）人: 浙江福萊新材料股份有限公司
• 主分類號: C09J7/50
• 分類號: C09J7/50;C09J7/30;C09J7/25;C09J133/08;C08F220/18;C08F220/14;C08F230/02;C23C14/30;C23C14/08
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

1.一種減反射冷裱膜，其特征在于，自上而下依次包括：減反射層、透明PET膜層、透明膠層和白硅紙層；其中，所述減反射層為致密氧化鉿層和/或多孔氧化鉿層，且所述致密氧化鉿層的厚度為130-140nm；所述多孔氧化鉿層的厚度為88-92nm，且孔隙率為76％-80％。

2.如權利要求1所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述致密氧化鉿層的厚度為133-137nm；所述多孔氧化鉿層的厚度為89-91nm，且孔隙率為77％-79％。

3.如權利要求1或2所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述致密氧化鉿層的厚度為135nm；所述多孔氧化鉿層的厚度為90nm，且孔隙率為78％。

4.如權利要求1所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述透明膠層按照質量百分比計，包括以下組分：丙烯酸單體18％-22％，丙烯酸丁酯36％-40％，甲基丙烯酸甲酯16％-20％，十二烷基苯磺酸鈉1％-5％，固化劑4％-6％，過硫酸銨2％-4％，余量為聚乙烯醇。

5.如權利要求1或4所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述透明膠層按照質量百分比計，包括以下組分：丙烯酸單體20％；丙烯酸丁酯38％；甲基丙烯酸甲酯18％；十二烷基苯磺酸鈉3％；固化劑5％；過硫酸銨3％，余量為聚乙烯醇。

6.如權利要求1所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述丙烯酸單體為2-乙基(甲基丙烯酸酰氧甲基)膦酸酯、2-乙基(丙烯酰氧甲基)膦酸酯和2-乙基(甲基丙烯酸酰氧甲基)磷酸酯中的一種或幾種。

7.如權利要求6所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述丙烯酸單體為2-乙基(甲基丙烯酸酰氧甲基)磷酸酯。

8.如權利要求1所述減反射冷裱膜，其特征在于，所述固化劑為含NCO基團的固化劑，包括甲苯二異氰酸酯和/或二苯基甲烷二異氰酸酯。

9.如權利要求1-8任一項所述減反射冷裱膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制備減反射膜層：在室溫下將透明PET膜放卷后固定在電子束蒸發鍍膜機的可移動式樣品臺上，采用氧化鉿為靶材，將上述電子束蒸發鍍膜機腔室抽至真空度為3×10^-4-5×10^-4Pa，先調整電子束入射角度為0°，在所述透明PET膜表面沉積致密氧化鉿層；再調整電子束入射角度為85°，在所述致密氧化鉿層表面沉積多孔氧化鉿層，收卷即得；其中，所述可移動式樣品臺的轉速為2-3rpm，沉積速率為0.40-0.45nm/s；

(2)制備透明膠：按照上述配比和組成稱取所述透明膠層的原料，先在溫度為100-120℃下將所述聚乙烯醇充分熔化，然后降溫至75-85℃，加入除固化劑和過硫酸銨之外的各組分充分混合，再邊攪拌邊逐漸加入過硫酸銨反應10-12h，反應完成后加入固化劑攪拌均勻，冷卻即得；

(3)制備減反射冷裱膜：將步驟(2)中所述透明膠經網線輥上膠后均勻涂布于步驟(1)中沉積有所述減反射膜層的透明PET膜層上，經烘干后與所述白硅紙層貼合，收卷，得減反射冷裱膜；具體工序為：放卷、上膠、烘干、貼合和收卷；其中，上膠量為所述透明膠干基18-25g/m²，涂布速度為25-35m/min。

10.如權利要求9所述減反射冷裱膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述上膠量為所述透明膠干基20g/m²，所述涂布速度為30m/min。