[發(fā)明專(zhuān)利]一種保健紅薯粉的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810399216.8
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108576787A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊振華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊振華
• 主分類(lèi)號(hào): A23L29/30
• 分類(lèi)號(hào): A23L29/30;A23L5/41;A23L3/3472;A23L33/105
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韋玲雙

1.一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)紅薯的選擇與清洗：選擇表皮光滑、無(wú)病蟲(chóng)斑、無(wú)腐爛的新鮮紅薯作為原料，并將所述紅薯表面的泥沙清洗干凈；

(2)打漿：將上述洗凈的紅薯與等量的水一同放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，得第一漿料，向第一漿料中加入所述第一漿料重量0.5-1％的茶葉提取物混合攪拌均勻，用80-100目篩子將所述第一漿料過(guò)濾，收集漿液備用，將濾渣與等量的水一同放入粉碎機(jī)中繼續(xù)粉碎，得第二漿料，向第二漿料中加入所述第二漿料重量0.1-0.3％的茶葉提取物混合攪拌均勻，并用80-100目篩子將所述第二漿料過(guò)濾，將過(guò)濾得到漿液與上述收集得到的漿液混合，得紅薯漿；

(3)沉淀：將上述紅薯漿放入沉淀缸中進(jìn)行5-6次沉淀，每次沉淀12-24h后換水一次，每次換水后均向沉淀缸中加入料水總量0.1-0.3％的茶葉提取物混勻，最后一次沉淀結(jié)束后，濾除上層水，得紅薯淀粉；

(4)制作粉芡：將上述制得的紅薯淀粉與所述紅薯淀粉重量0.4-0.6％的魔芋粉混勻，得混合料，并向混合料中加入所述混合料重量0.1-0.2％的茶葉提取物、0.5-1％的南瓜籽提取物、0.3-0.5％的紫蘇籽提取物、0.2-0.4％葡萄籽提取物，以及所述混合料3-4重量倍的水一同混合攪拌均勻，得糊狀透明粉芡；

(5)蒸粉與曬粉：將上述糊狀透明粉芡放入平底蒸板中蒸熟，得粉皮，冷卻，向所述冷卻后的粉皮上均勻噴灑薄荷提取物，并將粉皮平攤晾曬至含水量為70-80％后，切成所需規(guī)格的粉條，接著將粉條繼續(xù)晾曬至含水量為10-20％，即得成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：所述茶葉提取物的制備方法為：取茶樹(shù)新葉，殺青、烘干至含水量為40-60％后，切成碎段，將碎段放入2-4重量倍的水中浸提1-2h，重復(fù)浸提2-3次，合并浸出液，將浸出液濃縮至原體積的1/3后，噴霧干燥，即得所述茶葉提取物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：所述南瓜籽提取物的制備方法為：將南瓜籽粉碎后，加入3-5重量倍的復(fù)合酶溶液中于20-60℃下提取2-4h，高速離心，取上層液，濃縮干燥，即得，所述復(fù)合酶溶液由等量的蛋白酶、纖維素酶和果膠酶混制而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：所述紫蘇籽提取物的制備方法為：取紫蘇籽粉碎成粉末，將所述粉末加入10-15重量倍的體積濃度為60-80％的乙醇中，于40-50℃下提取4-8h，離心，取上清液，減壓干燥，即得紫蘇籽提取物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：所述葡萄籽提取物的制備方法為：取葡萄籽粉碎成粉末，將所述粉末加入10-20重量倍的體積濃度為80-90％的乙醇中，于40-60℃下提取1-3h，離心，取上清液，減壓干燥，即得葡萄籽提取物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：所述薄荷提取物的制備方法為：將薄荷葉冷凍干燥，粉碎，加入體積分?jǐn)?shù)為40-50％的乙醇中，料液比為1:3-6，超聲波處理20-40min，過(guò)濾，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將濾液進(jìn)行減壓回收，收集回收液，即得薄荷提取物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：步驟(5)中，糊狀透明粉芡放入平底蒸板前，先在蒸板上抹上一層植物油。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健紅薯粉的制作工藝，其特征在于：步驟(5)中，所述粉皮厚度為3-5mm。