[發(fā)明專(zhuān)利]銀修飾的氧化鋅納米棒陣列及制備的樹(shù)脂復(fù)合涂層和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810399159.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108610730A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉曉云;羅潔玲;蔡曙光;林燕;王乾廷;陳文哲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建工程學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D7/62 | 分類(lèi)號(hào): | C09D7/62;C09D175/04;C09D5/08 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)京華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 林云嬌 |
| 地址: | 350000 福建省福州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 氧化鋅納米棒陣列 基板 樹(shù)脂復(fù)合 納米棒陣列 種晶層 修飾 機(jī)械性能 浸漬 銀納米顆粒 紫外燈照射 復(fù)合涂層 紅外輻射 基板清洗 制備工藝 重復(fù)操作 反應(yīng)法 防腐性 復(fù)合膜 配置的 親水性 樹(shù)脂 烘干 放入 浸制 可控 旋涂 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種銀修飾的氧化鋅納米棒陣列的制備方法,包括:一)、將基板清洗干凈并烘干;二)、制備種晶層溶液;三)、將步驟二)配置的種晶層溶液旋涂于處理后的基板;四)、步驟三)重復(fù)操作6~12次;五)、將得到的基板用紫外燈照射;六)、將得到的基板放入長(zhǎng)晶溶液中;七)、將處理后的基板分別浸漬于甲溶液、乙溶液。以及由該制備方法制備的納米棒陣列和由該納米棒陣列制備的樹(shù)脂復(fù)合涂層,還涉及所述樹(shù)脂復(fù)合涂層的用途。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的浸制反應(yīng)法實(shí)現(xiàn)氧化鋅納米棒陣列上的銀納米顆粒均勻分散。該復(fù)合涂層制備工藝簡(jiǎn)單,過(guò)程可控,氧化鋅納米棒陣列在樹(shù)脂中分布均勻,所制得的復(fù)合膜具備良好的機(jī)械性能、親水性、防腐性和紅外輻射性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及一種銀修飾的氧化鋅納米棒陣列及其制備方法,以及由該納米棒陣列制備的樹(shù)脂復(fù)合涂層,還涉及所述樹(shù)脂復(fù)合涂層的用途。
背景技術(shù)
紅外探測(cè)技術(shù)引起了全世界在航空航天設(shè)備、軍事戰(zhàn)略等領(lǐng)域的關(guān)注。重點(diǎn)是研制具有紅外輻射兼防腐性能的功能性涂層。對(duì)于聚合物涂層而言,主要是通過(guò)添加適當(dāng)?shù)念伭鲜雇繉荧@得良好的紅外輻射及防腐性能,其技術(shù)的核心是顏料的設(shè)計(jì)。
目前,銀/氧化鋅復(fù)合物因添加了高反射性的貴金屬銀可降低其紅外發(fā)射率,是一類(lèi)潛在的紅外輻射性能良好的顏料。但是現(xiàn)有銀/氧化鋅復(fù)合物存在銀粒子分布不均,制備工藝較復(fù)雜等缺陷。如公開(kāi)號(hào)為CN102649060A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《多孔氧化鋅-銀復(fù)合納米棒及其制備方法和用途》(申請(qǐng)?zhí)枺?01110046922.2)披露了一種由粒徑為10~30nm的氧化鋅顆粒和粒徑為20~30nm的銀顆粒構(gòu)筑的棒長(zhǎng)為0.6~3μm,棒直徑為90~150nm,比表面積為18~22m2/g,孔徑為3~30nm的多孔氧化鋅-銀復(fù)合納米棒。但其制備工藝較復(fù)雜,反應(yīng)溫度較高為430~470℃。
另外,氧化鋅/樹(shù)脂復(fù)合膜因無(wú)機(jī)組分氧化鋅的添加具備改善的防腐性能。但也在存在以下缺陷:復(fù)合膜中的無(wú)機(jī)組分因納米尺寸效應(yīng)而易發(fā)生團(tuán)聚,在膜中的分散性差。《材料研究學(xué)報(bào)》2006年04期的文章《納米氧化鋅改性聚氨酯復(fù)合涂層的防腐性能》報(bào)道了一種防腐復(fù)合涂層。研究了添加不同顏基比(P/B)ZnO的聚氨酯涂料在3.5%氯化鈉溶液中的電化學(xué)阻抗譜特征,提出了涂層電極在浸泡階段對(duì)應(yīng)的不同阻抗模型。添加量為P/B=0.3的納米復(fù)合涂層,顏料分布均勻適中,具有最佳電化學(xué)及耐鹽霧性能。納米復(fù)合涂層的抗介質(zhì)滲透能力明顯優(yōu)于普通涂層。但該涂層當(dāng)顏基比較高時(shí),團(tuán)聚現(xiàn)象較明顯。粉末狀顏料因納米尺寸效應(yīng)和涂層的制備工藝單一,很難均勻分散在聚合物涂層中。顏料團(tuán)聚后導(dǎo)致涂層中大部分都只是聚合物層,添加入涂層中的無(wú)機(jī)納米組分不能很好地發(fā)揮其防腐性能,性能往往沒(méi)有明顯提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的之一在于提供一種銀修飾的氧化鋅納米棒陣列。該銀修飾的氧化鋅納米棒陣列垂直性好,銀粒子分布均勻。
本發(fā)明的另一目的是提供所述銀修飾的氧化鋅納米棒陣列的制備方法,其制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的又一目的是提供由該納米棒陣列制備的樹(shù)脂復(fù)合涂層,其顏料組分具備良好的分散性。
本發(fā)明的再一目的是提供所述樹(shù)脂復(fù)合涂層的用途。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明首先提供了一種銀修飾的氧化鋅納米棒陣列的制備方法,包括如下步驟:
步驟一)、將基板清洗干凈并烘干;
步驟二)、以乙醇為溶劑,分別配制堿溶液和鋅鹽溶液;將兩種溶液混合,水浴中加熱并攪拌,然后室溫下靜置,得到種晶層溶液;
步驟三)、將步驟二)配置的種晶層溶液旋涂于步驟一)處理后的基板,而后放入烘箱中干燥;
步驟四)、步驟三)重復(fù)操作6~12次;
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