[發明專利]一種高爐水渣處理循環系統及其該系統的工作方法

在審

• 申請號: 201810398440.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108325369A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 潘志剛
• 申請（專利權）人: 揚州市順達科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;C02F1/00;C02F103/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

本發明涉及冶金煉鐵技術領域的一種高爐水渣處理循環系統及其該系統的工作方法，水處理系統的出口通過第三主管道與循環水箱的進口連接，循環水箱的出口直接與渣粒化成套系統的進水口連接；第一主管道和第二主管道為雙層管道；雙層管道包括內置熱風層和外置水冷層；外置水冷層通過第四主管道與渣粒化成套系統的進水口連接；水處理系統的兩側還設置有第五主管道，第五主管道直接與副風機系統的進風口連接，副風機系統的出風口直接與第一主管道連接；該發明能夠同時對渣粒化成套系統工作時產生的廢氣及其廢水進行循環再利用處理，延長熱煙氣管道的壽命，避免經常更換，通過能夠減少二次污染，提高生產效率，有利于保護環境。

技術領域

本發明涉及冶金煉鐵技術領域內一種高爐水渣處理循環系統及其該系統的工作方法。

背景技術

現有技術中，高爐煉鐵產生的爐渣溫度超過1000°，爐渣在圓筒形過濾裝置內被高速的水流沖成水渣并粒化，明特法爐渣處理系統是應用于高爐渣水分離的技術，與其它技術相比，具有設備簡單、占地面積小、使用壽命長、維護簡單、運行可靠、投資省、安全環保、與運行成本低、產品質量穩定、水渣處理實現全自動等特點；但是在長期的使用過程中，會產生大量的熱量及其有害氣體，如果不及時利用或者處理會使得管道常年在高溫的環境下使用，這樣會減少管道的使用壽命，嚴重時候會導致管道破裂，不利于長期的進行使用。

發明內容

本發明的目的是提供一種高爐水渣處理循環系統，該發明能夠同時對渣粒化成套系統工作時產生的廢氣及其廢水進行循環再利用處理，延長熱煙氣管道的壽命，避免經常更換，通過能夠減少二次污染，提高生產效率，有利于保護環境。

本發明的目的是這樣實現的：一種高爐水渣處理循環系統，包括渣粒化成套系統，渣粒化成套系統的上方設置有熱煙氣出口，渣粒化成套系統的兩側設置有進水口和出水口，進水口直接連接有循環水箱；其特征在于，渣粒化成套系統的旁邊依次配合設置有主風機系統、副風機系統、水處理系統；熱煙氣出口通過第一主管道與主風機系統的進風口連接，主風機系統的出風口通過第二主管道與水處理系統的進口連接，水處理系統的出口通過第三主管道與循環水箱的進口連接，循環水箱的出口直接與渣粒化成套系統的進水口連接；第一主管道和第二主管道為雙層管道；雙層管道包括內置熱風層和外置水冷層；外置水冷層通過第四主管道與渣粒化成套系統的進水口連接；水處理系統的兩側還設置有第五主管道，第五主管道直接與副風機系統的進風口連接，副風機系統的出風口直接與第一主管道連接。

本發明工作時，渣粒化成套系統工作時候產生大量的廢氣經過主風機系統的高壓抽吸，經熱煙氣出口從第一主管道進入到第二主管道，再從第二主管道進入到水處理系統內部；水處理系統通過第三主管道將循環水箱內的水引入到水處理系統內部，并進行霧化降解處理， 處理過后的水流入外置水冷層進行冷卻，冷卻水水對第一主管道和第二主管道冷卻完畢后再流出，然后直接流入到渣粒化成套系統的進水口，保證渣粒化成套系統內部有源源不斷的水源供應；水處理系統內部殘余的煙氣通過副風機系統的抽吸并經第五主管道到第一主管道的內置熱風層內；殘余的廢氣隨著第一主管道內的廢氣一起進入到水處理箱體內，這樣可以依次形成往復循環。

本發明的有益效果在于，該發明能夠同時對渣粒化成套系統工作時產生的廢氣及其廢水進行循環再利用處理，提高生產效率，有利于保護環境。

作為本發明的進一步改進，為保證多余廢氣能夠快速的被處理掉，提高處理效率；五號管道與第一主管道之間的接口靠近熱煙氣出口。

作為本發明的進一步改進，為保證熱風層外表面能夠被徹底的冷卻，延長使用壽命；內置熱風層包括熱風層內表面和熱風層外表面；外置水冷層包括水冷層表面和水冷層內表面；熱風層外表面與水冷層內表面之間間隔一段距離設置，熱風層外表面與水冷層內表面之間設置有螺旋片，螺旋片按一定的螺距環繞設置在熱風層外表面與水冷層內表面之間。