[發明專利]馬氏體耐熱鋼及使用其進行無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法有效
| 申請號: | 201810398210.9 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108588579B | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發明(設計)人: | 夏志新;陳磊;石拓;張銳 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | C22C38/22 | 分類號: | C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/32;C22C33/04;B22F3/105;B22F5/12;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛;陳婷婷<國際申請>=<國際公布> |
| 地址: | 215104 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 馬氏體 耐熱鋼 無縫鋼管 制造 薄壁 彎頭 板條狀馬氏體 薄壁彎頭結構 致密 彌散碳化物 晶粒 成形過程 成形組織 合金組織 力學性能 六硼化鑭 組織形態 成形件 成形性 工藝性 脫氧 微熔 無柱 造渣 激光 復合 分解 | ||
1.一種馬氏體耐熱鋼,其特征在于:以重量百分數計,所述馬氏體耐熱鋼的組成為:
碳0.05~0.15%;
硅0.1~0.4%;
錳0.3~0.6%;
鉻8.0~12.0%;
鎢1.5~1.9%;
鉬0.1~0.8%;
釩0.1~0.3%;
鉭0.1~0.3%;
六硼化鑭0.05~0.3%;
余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的一種馬氏體耐熱鋼,其特征在于:以重量百分數計,所述馬氏體耐熱鋼的組成為:碳0.07%、硅0.2%、錳0.5%、鉻8.0%、鎢1.5%、鉬0.2%、釩0.15%、鉭0.15%、六硼化鑭0.05%,余量為鐵。
3.根據權利要求1所述的一種馬氏體耐熱鋼,其特征在于:以重量百分數計,所述馬氏體耐熱鋼的組成為:碳0.11%、硅0.4%、錳0.5%、鉻9.1%、鎢1.5%、鉬0.4%、釩0.2%、鉭0.15%、六硼化鑭0.05%,余量為鐵。
4.一種采用如權利要求1至3任一項所述的馬氏體耐熱鋼進行無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)根據成形零件建立三維模型,使用圖像分層軟件對所述三維模型進行切片分層,使用路徑規劃軟件進行成形路徑設計;
(2)將馬氏體耐熱鋼鑄件鍛成盤條,冷拔成絲材;
(3)將所述絲材通過送絲裝置送絲,通電產生CMT電弧,激光器的激光束誘導所述電弧使其根據當前層的成形路徑掃描,所述電弧放熱使所述絲材熔化,同時通入惰性氣體保護熔池;
(4)依次完成所有分層的沉積,進行表面清理以及去應力退火處理,即得到所需的成形零件。
5.根據權利要求4所述的無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,所述絲材的直徑為1mm或1.2mm。
6.根據權利要求4所述的無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于:所述步驟(3)中,通入的所述惰性氣體為氬氣,其純度≥99.99%。
7.根據權利要求4所述的無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于:所述步驟(3)中,激光功率為400~600w,通電電流為80~132A,通電電壓為10.9~14.6V,離焦量為3mm,成型速度為6mm/s。
8.根據權利要求4所述的無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于:所述步驟(3)中,送絲速度為3~5m/min。
9.根據權利要求4所述的無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于:所述步驟(1)中,每一層的高度為0.02~0.1mm。
10.根據權利要求4所述的無縫鋼管薄壁彎頭制造的方法,其特征在于:所述步驟(4)中的退火工藝為750℃保溫1~2h。
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