[發明專利]一種隔音全鋁房門及其制備方法有效
| 申請號: | 201810398176.5 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108625745B | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發明(設計)人: | 吳德潮;曾杰聲;張美龍;吳彩鳳;吳銳輝;吳曉亮;吳銳生;吳敏冰 | 申請(專利權)人: | 揭陽市東信智能門窗科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/48 | 分類號: | C08G18/48;E06B3/70;E06B3/30;E06B5/16;E06B5/20;E06B7/28;B23P23/00;C08K3/04;C08K3/38;C08J9/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔音 房門 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種隔音全鋁房門及制備方法。本發明通過剪板、壓花→打孔→噴漆→前板門框一體板處理→鋁門制作→注塑→鎖具安裝等步驟制備得到一種隔音全鋁房門。與現有技術相比,本發明制備得到的隔音全鋁房門具備厚重感、隔音效果優良、阻燃性能高的等特點。
技術領域
本發明涉及生產門工藝技術領域,具備涉及一種隔音全鋁房門及其制備方法。
背景技術
目前,在生產門的過程中,一般都是先將門板粘合,在門板內填充防火材料,待門板做好后,再在門板表面進行貼覆一層鐵皮,在鐵皮上在進行噴塑、轉印木紋、覆膜等工序,最后制作門框。但是在生產過程中鐵皮的噴塑、轉印木紋、覆膜等工序大多都是采用人工手動進行,使得生產效率低,生產的質量浮動較大,并且生產好的門框和門板之間大多采用人工焊接,需要進行除銹、除油、打磨等后續處理,降低了生產的效率,不利于企業的發展。不僅如此,鐵門容易掉漆生銹,不利于后期的維護,同時也影響美觀。
鋁合金房門不易生銹、便于加工、適合工業化的大規模生產,重量輕,搬運方便,安裝進度快。可做成很復雜的截面和構造,能夠進行特殊的適應性改造。但是,目前,大部分鋁合金房門因填充物材質較差,導致導熱系數高,密封性差,隔音效果不良。
鑒于上述問題,本發明提供了一種隔音全鋁房門及其制備方法。
發明內容
為實現上述目的,本發明提供了一種隔音全鋁房門的制備方法,包含以下步驟:
S1剪板與壓花;
S2打孔;
S3噴漆;
S4前板門框一體板的處理;
S5制作鋁門;
S6注塑;
S7鎖具安裝。
優選的,一種隔音全鋁房門的制備方法,包括如下步驟:
S1剪板與壓花:根據生產要求將鋁板進行裁剪、壓花、折彎,得到前板門框一體板和后門板;
S2打孔:按生產要求將前板門框一體板與后門板進行打孔;
S3噴漆:按生產要求將打孔后的前板門框一體板與后門板進行噴漆、烘干;
S4前板門框一體板的處理:將中空鋁框或中空木框或中空硬紙框或中空塑料筐固定在噴塑后的前板門框一體板的鎖具安裝部位,將石條固定在前板門框一體板兩側的門框部位;
S5制作鋁門:將后門板與處理后的前板門框一體板組合安裝,并用膠帶固定,即得鋁門;
S6注塑:通過注塑孔將發泡材料注入鋁門并發泡;
S7鎖具安裝:經常規工藝將鎖具安裝至鋁門中,即得隔音全鋁房門。
進一步優選的,一種隔音全鋁房門的制備方法,包括如下步驟:
S1剪板與壓花:根據生產要求的尺寸將鋁板進行裁剪,裁剪后的板材送至門板花型成型機處,進行門板壓花,門板花型成型后送至自動折彎機進行折彎,分別得到前板門框一體板和后門板;
S2打孔:將前板門框一體板與后門板進行打孔,設置鎖具安裝孔;所述前板門框一體板的底部還設置有注塑孔;
S3噴漆:按生產要求將打孔后的前板門框一體板與后門板進行噴漆、烘干;
S4前板門框一體板的處理:將中空鋁框或中空木框或中空硬紙框或中空塑料筐通過粘合劑I固定在噴塑后的前板門框一體板的鎖具安裝部位,接著,通過粘合劑II將石條固定在前板門框一體板兩側的門框部位;控制固定后石條的高度與門框高度一致;所述中空木框或中空硬紙框或中空塑料筐設置有與前板門框一體板和后板鎖具安裝孔分別對應的大小一致的孔,并用透明膠帶封住;
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