[發明專利]一種汽車用耐磨高強度輪胎

在審

• 申請號: 201810397801.4
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108503904A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 段國凡
• 申請（專利權）人: 蕪湖盛創新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/00;C08L9/06;C08L95/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/26;B60C1/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種汽車用耐磨高強度輪胎，包括一種汽車用耐磨高強度輪胎，其特征在于：所述一種汽車用耐磨高強度輪胎是由NR、BR、SBR、再生膠、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、環烷酸鈷、SRF、N660、N330、N774、陶土、輕質碳酸鈣、松焦油、瀝青、芳烴油、古馬隆樹脂、氧化鐵紅、氧化鉛、防老劑RD、防老劑4010NA、防老劑D、防老劑A、促進劑NOBS、促進劑CZ、促進劑M、促進劑DM、促進劑TMTD、促進劑D和硫磺組成，具體包括以下步驟：

第一步：聚合釜和加熱裝置的選擇和放置

選擇一個環境良好的化學實驗室，在實驗室內選擇合適的聚合釜，在實驗臺上安裝有相適應的加熱裝置，準備實驗時，需要用到的原材料擺放整齊，防止在實驗過程中，發生混亂影響實驗的效果；

第二步：尋找制備的原材料和反應的比例

NR、BR、SBR、再生膠、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、環烷酸鈷、SRF、N660、N330、N774、陶土、輕質碳酸鈣、松焦油、瀝青、芳烴油、古馬隆樹脂拿取、氧化鐵紅、氧化鉛、防老劑RD、防老劑4010NA、防老劑D、防老劑A、促進劑NOBS、促進劑CZ、促進劑M、促進劑DM、促進劑TMTD、促進劑D和硫磺；

將70份NR、30份NR、五份氧化鋅、一份硬脂酸、50份N660、10份芳烴油、2份古馬隆樹脂、1.5份防老劑4010NA、0.8份促進劑CZ、0.2份促進劑TMTD和2.9份硫磺放入聚合釜中反應，經過攪拌后形成混合物，然后經過塑化后形成混合膠，然后將混合膠擠出，對混合膠進行硫化，經過三次硫化后，將半成品的膠料放入模具中，然后閉合模具送入平板硫化機中加壓加熱，膠料在熱和壓力的作用下成型即可；

將80份NR、50份BR、25份SBR、5份氧化鋅、2份硬脂酸、1份石蠟、70份N330、170份陶土、49份輕質碳酸鈣、8份松焦油、10份瀝青、15份氧化鐵紅、5份氧化鉛、2份防老劑D、1份促進劑NOBS、7份硫磺放入聚合釜中反應，經過攪拌后形成混合物，然后經過塑化后形成混合膠，然后將混合膠擠出，對混合膠進行硫化，經過三次硫化后，將半成品的膠料放入模具中，然后閉合模具送入平板硫化機中加壓加熱，膠料在熱和壓力的作用下成型即可。

2.根據權利要求1所述的一種汽車用耐磨高強度輪胎，其特征在于：所述R拿取70-80份、BR拿取20-30份、SBR拿取20-25份、再生膠拿取3-4份、氧化鋅拿取2-2.5份、硬脂酸拿取0.5-1份、石蠟拿取0.5-0.8份、環烷酸鈷2-3份、SRF拿取70-80份、N66040-50份、N330拿取40-50份、N774拿取30-35份、陶土拿取80-100份。

3.根據權利要求1所述的一種汽車用耐磨高強度輪胎，其特征在于：所述NR要在60-70攝氏度得烘烤房內進行烘軟，然后切膠、破膠成小塊，將石蠟、硬脂酸、陶土、輕質碳酸鈣粉碎處理、然后經過過濾取出雜質和粗砂。

4.根據權利要求1所述的一種汽車用耐磨高強度輪胎，其特征在于：所述松焦油、瀝青、芳烴油和古馬隆樹脂需要在加熱裝置內加熱、形成熔化后的混煉物、然后對松焦油、瀝青、芳烴油和古馬隆樹脂進行蒸發水分、在次進行過濾，取出內部的雜質。

5.根據權利要求1所述的一種汽車用耐磨高強度輪胎，其特征在于：所述輕質碳酸鈣拿取45-49份、松焦油拿取8-10份、瀝青拿取3-6份、芳烴油拿取拿取5-10份、古馬隆樹脂拿取拿取2-4份、氧化鐵紅拿取8-10份、氧化鉛拿取拿取6-8份、防老劑RD拿取1.5-2份。

6.根據權利要求1所述的一種汽車用耐磨高強度輪胎，其特征在于：所述防老劑4010NA拿取1-1.5份、防老劑D拿取2.5份、防老劑A拿取1-1.5份、促進劑NOBS拿取0.5-0.9份、促進劑CZ拿取0.8-1份、促進劑M拿取1.5-2份、促進劑DM拿取1-1.2份、促進劑TMTD拿取0.1-0.2份、促進劑D拿取0.1-0.2份和硫磺拿取2-5份。