[發明專利]用于制造渦輪發動機葉片的組件

有效

• 申請號: 201810396576.2
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108788009B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 讓-克勞德·馬賽爾·奧古斯特·漢尼;帕斯卡·弗朗西斯·帕特里克·戈麥斯;丹尼爾·夸克;阿德里安·伯納德·文森特·羅林格;約瑟夫·圖森特·塔米利祖祖;馬修·讓·盧克·沃萊布雷特
• 申請（專利權）人: 賽峰航空器發動機;賽峰集團
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B29C45/14
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興;曾海艷

本發明涉及一種用于制造渦輪發動機葉片的蠟模的組件，其包括蠟注塑模具(28)，其中芯(10)能夠被安裝在預定的模制位置中，芯(10)包括主元件(12)和至少第一次元件(14)，主元件和至少第一次元件(14)中的每一個包括至少一個功能部件和非功能部件，其特征在于，第一次元件(14)的非功能部件包括沿葉片的縱向方向(L)延伸并容納在主元件(12)的非功能部件的第一槽(20)中的桿狀部(18)，模具(28)包括在第一槽(20)的底部夾緊所述桿狀部(18)的第一內凸臺(26)。

技術領域

本發明涉及一種用于確定注塑模具、特別是蠟注塑模具中的芯位置的方法。該方法旨在用于制造渦輪發動機部件，諸如渦輪葉片。

背景技術

傳統上，失蠟鑄造技術首先要創建由蠟或任何其他材料制成的待制備部件的模型，所述任何其他材料是可以在后期階段輕易除去的材料。這種模型包括形成陶瓷芯的內部部件，它代表了人們想要出現在葉片內部的腔。然后通過進行所謂的上灰泥(stuccoing)和干燥程序，將蠟模浸漬在由陶瓷顆粒懸浮液組成的漿料中幾次以形成殼模。

蠟然后被脫蠟并從殼模中除去，這是將蠟或構成原始模型的材料從殼中去除的過程。在去除之后，獲得陶瓷模具，其腔再現了葉片的所有形狀并且仍然包含旨在產生其內腔的陶瓷芯。然后將模具進行熱處理，即在高溫下“烘烤”，使其具有必要的機械性能。

然后殼模就準備通過鑄造來制造金屬部件。在檢查了殼模的內部和外部完整性之后，下面的步驟包括澆注熔融金屬，其填充殼模內壁和芯之間的間隙，然后使其凝固。在失蠟鑄造領域，目前有幾種凝固技術，因此根據合金的性質以及由鑄造產生的部件的預期性能而具有多種澆注技術。這可以是柱狀結構的定向凝固(DS)、單晶的定向凝固(SX)或等軸凝固(EX)。

在鑄造合金之后，使用落砂程序破碎殼體。在另一步驟中，保留在所獲得的葉片中的陶瓷芯被化學地去除。然后對獲得的金屬葉片進行精加工以獲得最終部件。

在申請人的專利申請FR2875425和FR2874186中提供了如何使用失蠟鑄造技術生產渦輪葉片的實施例。

為了形成葉片的蠟模，使用工具裝備或蠟注塑模具，其中芯放置其中，然后通過為此目的而設置的通道注入液體蠟。

這個芯必須非常精確地放置在注塑模具中，因為其定位的任何偏移都將導致不符合葉片壁厚度以及葉片內腔的形狀的定位，所述內腔的形狀是芯的形狀。由于葉片的金屬經受非常高的溫度，這些缺陷會導致葉片使用壽命大大減少。因此有必要非常精確地確保芯在模具中占據的位置。為了實現這一點，目前使用的蠟注塑模具包括用于靜態支撐芯的裝置，這些支撐裝置可能包括桿，其末端形成用于將芯支撐在模具中的支點。

盡管芯的這種定位證明是有效的，但是當芯由在模具中彼此組裝的幾個不相交/獨立的元件組成時，它仍然有局限性。事實上，必須準確地進行相對定位以及各種芯元件的維護，而不影響蠟模，應該回想起，將在鑄造葉片之后形成蠟模。

發明內容

本發明更具體地旨在為上面公開的現有技術的問題提供簡單、有效且成本效益好的解決方案。

為此，本發明提出了一種用于制造渦輪發動機葉片的蠟模的組件，該組件包括蠟注塑模具，其中芯能夠安裝在預定的模制位置中，芯在底座和頭部之間沿縱向方向延伸，其特征在于，芯包括主元件和至少第一次元件，主元件和至少第一次元件中的每一個包括至少一個功能部件和非功能部件，第一次元件的非功能部件包括在葉片的縱向方向上延伸并容納在主元件的非功能部分的第一槽中的桿狀部，蠟注塑模具包括用于在第一槽的底部夾緊所述桿狀部的第一內凸臺。