[發(fā)明專利]一種微合金化中強(qiáng)耐蝕鋁合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810396325.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108559889B | 公開（公告）日： | 2020-06-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 聶寶華;陳東初;王陽(yáng);羅銘強(qiáng);聶德建;孫海波 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/02 | 分類號(hào)： | C22C21/02;C22C21/08;C22C21/16;C22C1/03;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05;C22F1/057 |
| 代理公司： | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人： | 王國(guó)標(biāo) |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 合金 化中強(qiáng)耐蝕 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種微合金中強(qiáng)耐蝕鋁合金的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
(1)配比原料：各組分及其重量百分比為Mg元素含量為0.4～0.8％，Si元素含量為0.65～0.93％，Cu元素含量為0.3～0.6％，Mn元素含量為0.2～0.4％，Er元素含量為0.15～0.35％，Zr元素含量為0.10～0.25％，B元素含量為0.01～0.06％，F(xiàn)e元素含量≤0.15％，其它雜質(zhì)元素總的含量≤0.15％，Al為平衡元素；
(2)原料熔煉：在755～785℃溫度條件下，先將高純鋁錠熔化，隨后加入Al-Er10、Al-Zr5、Al-Mn10、Al-B3、Al-Cu50、Al-Si15中間合金，待中間合金熔化后加入99.99％鎂以及覆蓋劑；
(3)精煉：在完全熔化的金屬熔液中加入六氯乙烷進(jìn)行除氣處理，并充分?jǐn)嚢瑁珶挄r(shí)金屬溫度維持在730℃～750℃的范圍內(nèi)，精煉后應(yīng)進(jìn)行充分靜置，靜置時(shí)間不低于30分鐘；
(4)澆注：當(dāng)金屬熔液溫度降至700℃～720℃，充分靜置后將金屬熔液澆入溫度為400℃～440℃金屬模具內(nèi)，即可獲得合金鑄錠；
(5)三級(jí)均勻化處理：將步驟(4)獲得的合金鑄錠進(jìn)行三級(jí)均勻化處理，第一階段在320～380℃下保溫6～20h，第二階段在420～450℃下保溫10～25h，第三階段在480～530℃下保溫15～20h；
(6)擠壓變形處理：對(duì)步驟(5)獲得的合金鑄錠進(jìn)行擠壓變形處理，擠壓溫度為485℃～520℃，變形系數(shù)為10～20，采用強(qiáng)制空冷冷卻；
(7)預(yù)拉伸變形處理：對(duì)步驟(6)獲得的合金進(jìn)行預(yù)拉伸變形處理，拉伸變形量為15％～45％；
(8)時(shí)效處理：對(duì)步驟(7)獲得的合金進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)效溫度160～190℃，時(shí)效時(shí)間為10～30h，最終獲得所述鋁合金。
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