[發(fā)明專利]一種用于石油管道加工的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810396027.5
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108557730A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭逸凡
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭逸凡
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種用于石油管道加工的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括供電柜、電源開關(guān)、管道可調(diào)節(jié)固定套、管道支座、旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置、固定底板組成，旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置上方設(shè)有管道支座并且二者采用過盈配合，管道支座上方均勻等距設(shè)有兩個管道可調(diào)節(jié)固定套，管道可調(diào)節(jié)固定套和管道支座采用間隙配合，將石油管道放入管道支座內(nèi)并利用管道可調(diào)節(jié)固定套將管道鎖緊在管道支座上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置能夠在原地對管道進(jìn)行方向調(diào)轉(zhuǎn)，且耗時短，調(diào)轉(zhuǎn)速度快，能夠使管道快速進(jìn)入下一步加工，有利于提高管道連續(xù)生產(chǎn)的效率，調(diào)轉(zhuǎn)過程中只需要一名工作人員且操作簡單，降低了管道調(diào)轉(zhuǎn)時的危險性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種用于石油管道加工的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置，屬于石油管道加工的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長距離管道，并使用閥門進(jìn)行開閉控制和流量調(diào)節(jié)。輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。管道的腐蝕和如何防腐是管道養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)之一。目前輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，且在未來依舊具有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展?jié)摿?，在對石油管道加工過程中需要對管道進(jìn)行位置轉(zhuǎn)向。

現(xiàn)有技術(shù)石油管道的調(diào)轉(zhuǎn)方法多以采用吊機對管道進(jìn)行吊裝調(diào)轉(zhuǎn)，這種方法耗時長，調(diào)轉(zhuǎn)對接速度慢，不利于管道的連續(xù)加工，且具有一定的危險性。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于石油管道加工的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置，以解決石油管道的調(diào)轉(zhuǎn)方法多以采用吊機對管道進(jìn)行吊裝調(diào)轉(zhuǎn)，這種方法耗時長，調(diào)轉(zhuǎn)對接速度慢，不利于管道的連續(xù)加工，且具有一定的危險性的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于石油管道加工的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括供電柜、電源開關(guān)、管道可調(diào)節(jié)固定套、管道支座、旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置、固定底板組成，所述的供電柜前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置和供電柜相配合，所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置底部設(shè)有固定底板，所述的固定底板頂面和旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置底面相焊接，所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置上方設(shè)有管道支座并且二者采用過盈配合，所述的管道支座上方均勻等距設(shè)有兩個管道可調(diào)節(jié)固定套，所述的管道可調(diào)節(jié)固定套和管道支座采用間隙配合，所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)裝置由帶轉(zhuǎn)回升機構(gòu)、搖柄式觸控開關(guān)、調(diào)轉(zhuǎn)機構(gòu)、外殼組成，所述的調(diào)轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)于外殼內(nèi)部并且二者采用過盈配合，所述的調(diào)轉(zhuǎn)機構(gòu)上方設(shè)有帶轉(zhuǎn)回升機構(gòu)，所述的調(diào)轉(zhuǎn)機構(gòu)和帶轉(zhuǎn)回升機構(gòu)采用間隙配合，所述的調(diào)轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)設(shè)有搖柄式觸控開關(guān)，所述的搖柄式觸控開關(guān)和調(diào)轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合。

進(jìn)一步地，所述的帶轉(zhuǎn)回升機構(gòu)由帶轉(zhuǎn)圓柱、限位滾珠軸承、滑軌、第一彈簧、活動支架、輔助轉(zhuǎn)動夾套、卡套組成，所述的帶轉(zhuǎn)圓柱上設(shè)有限位滾珠軸承并且二者采用間隙配合，所述的限位滾珠軸承下方設(shè)有卡套并且二者采用過盈配合，所述的卡套兩側(cè)設(shè)有輔助轉(zhuǎn)動夾套，所述的轉(zhuǎn)動夾套和卡套采用滑動配合，所述的帶轉(zhuǎn)圓柱兩端設(shè)有滑軌，所述的滑軌扣合固定在外殼內(nèi)壁上，所述的轉(zhuǎn)動夾套通過一側(cè)設(shè)有的活動支架與滑軌采用滑動配合，所述的滑軌內(nèi)部設(shè)有第一彈簧，所述的第一彈簧上下兩端分別固定在活動支架和滑軌上。

進(jìn)一步地，所述的搖柄式觸控開關(guān)由第一滑槽、推桿、搖柄、螺桿、螺套、一號聯(lián)動導(dǎo)向架、聯(lián)動桿、二號聯(lián)動導(dǎo)向架、限位滑套、T型固定架、滑桿、動觸頭、靜觸頭組成，所述的第一滑槽內(nèi)部設(shè)有螺桿，所述的螺桿和螺套螺紋連接，所述的第一滑槽一端設(shè)有搖柄，所述的搖柄和螺桿連接，所述的第一滑槽另一端設(shè)有推桿，所述螺套和推桿一端相連接，所述的推桿另一端設(shè)有一號聯(lián)動導(dǎo)向架并且二者采用過盈配合，所述的一號聯(lián)動導(dǎo)向架下方設(shè)有限位滑套，所述的限位滑套通過T型固定架固定在外殼內(nèi)部，所述的限位滑套上設(shè)有滑桿并且二者采用滑動配合，所述的滑桿上下兩端分別設(shè)有二號聯(lián)動導(dǎo)向架和動觸頭，所述的二號聯(lián)動導(dǎo)向架和動觸頭與滑桿采用過盈配合，所述的一號聯(lián)動導(dǎo)向架和二號聯(lián)動導(dǎo)向架之間設(shè)有聯(lián)動桿，所述的聯(lián)動桿首尾兩端分別與一號聯(lián)動導(dǎo)向架和二號聯(lián)動導(dǎo)向架采用滑動配合，所述的聯(lián)動桿與T型固定架活動連接，所述的動觸頭下方設(shè)有靜觸頭，所述的靜觸頭和動觸頭相配合。