[發(fā)明專利]不定型耐火材料生產(chǎn)線的多級(jí)自動(dòng)顆粒分級(jí)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810394560.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108543695A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢洪春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)興睿鴻耐火材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07B1/08 | 分類號(hào): | B07B1/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313104 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)備本體 轉(zhuǎn)動(dòng)桿 不定型耐火材料 攪拌桿 分級(jí) 分級(jí)設(shè)備 自動(dòng)顆粒 分級(jí)板 出料 焊接 電機(jī) 底部中間位置 內(nèi)部中間位置 輸出軸連接 交錯(cuò)設(shè)置 空腔結(jié)構(gòu) 內(nèi)壁上沿 限位導(dǎo)軌 轉(zhuǎn)動(dòng)安裝 出料量 支撐腿 自動(dòng)化 | ||
本發(fā)明公開了一種不定型耐火材料生產(chǎn)線的多級(jí)自動(dòng)顆粒分級(jí)設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體為空腔結(jié)構(gòu),設(shè)備本體的頂部一側(cè)固定安裝有放置斗,設(shè)備本體的底部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐腿,設(shè)備本體的底部中間位置安裝有第一電機(jī),設(shè)備本體的內(nèi)壁上沿高度方向固定安裝有多個(gè)環(huán)形的限位導(dǎo)軌,設(shè)備本體的內(nèi)部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一電機(jī)的輸出軸連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上焊接有多個(gè)攪拌桿和分級(jí)板,其中攪拌桿兩兩焊接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè),且攪拌桿和分級(jí)板沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿的高度方向交錯(cuò)設(shè)置。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化層層分級(jí)的目的,且每層的顆粒出料方便,也利于控制分級(jí)后材料是否出料以及出料量,有效提高不定型耐火材料的分級(jí)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不定型耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種不定型耐火材料生產(chǎn)線的多級(jí)自動(dòng)顆粒分級(jí)設(shè)備。
背景技術(shù)
不定型耐火材料是由合理級(jí)配的粒狀和粉狀料與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接供使用的耐火材料,可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,又稱散狀耐火材料。同耐火磚比較,具有工藝簡(jiǎn)單(因省去燒成工序)、生產(chǎn)周期短、熱能消耗較低、節(jié)約能源、成本低廉、便于機(jī)械化施工、適應(yīng)性強(qiáng)、綜合使用效果好等特點(diǎn)。其品種繁多,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的窯爐及熱工裝備。在不定型耐火材料生產(chǎn)線上,由于不定型耐火材料的顆粒大小不同,需要對(duì)材料進(jìn)行分級(jí)篩選,目前采用的不定型耐火材料分級(jí)方法通過(guò)利用多個(gè)分級(jí)設(shè)備協(xié)助完成,不僅操作繁瑣,卸料麻煩,同時(shí)占地面積大,增加生產(chǎn)成本,影響不定型耐火材料的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,因此,我們提出了一種不定型耐火材料生產(chǎn)線的多級(jí)自動(dòng)顆粒分級(jí)設(shè)備用于解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種不定型耐火材料生產(chǎn)線的多級(jí)自動(dòng)顆粒分級(jí)設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
不定型耐火材料生產(chǎn)線的多級(jí)自動(dòng)顆粒分級(jí)設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體為空腔結(jié)構(gòu),設(shè)備本體的頂部一側(cè)固定安裝有放置斗,設(shè)備本體的底部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐腿,設(shè)備本體的底部中間位置安裝有第一電機(jī),設(shè)備本體的內(nèi)壁上沿高度方向固定安裝有多個(gè)環(huán)形的限位導(dǎo)軌,設(shè)備本體的內(nèi)部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一電機(jī)的輸出軸連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上焊接有多個(gè)攪拌桿和分級(jí)板,其中攪拌桿兩兩焊接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè),且攪拌桿和分級(jí)板沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿的高度方向交錯(cuò)設(shè)置,所述設(shè)備本體的一側(cè)外壁上設(shè)有多個(gè)出料控制機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述分級(jí)板上開設(shè)有多個(gè)篩孔,且多個(gè)分級(jí)板上篩孔的孔徑沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿的由高到低方向依次變小。
優(yōu)選的,所述分級(jí)板的頂部中間設(shè)有等腰梯形結(jié)構(gòu)的引流座,分級(jí)板的邊緣一部分延伸至限位導(dǎo)軌內(nèi)且與限位導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,相鄰所述分級(jí)板之間與分級(jí)板和設(shè)備本體的底部?jī)?nèi)壁之間構(gòu)成材料暫存腔,且出料控制機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)于材料暫存腔的一側(cè)底部。
優(yōu)選的,所述出料控制機(jī)構(gòu)包括安裝于設(shè)備本體外壁上的第二電機(jī)和活動(dòng)安裝于設(shè)備本體一側(cè)的封堵塞,其中第二電機(jī)的輸出軸上安裝有第一齒輪,封堵塞的一側(cè)連接有螺桿,螺桿上螺紋套接有第二齒輪,且第二齒輪與第一齒輪相嚙合,螺桿的一端焊接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上滑動(dòng)安裝有固定安裝在設(shè)備本體外壁上的限位滑桿。
優(yōu)選的,所述第一齒輪為H形結(jié)構(gòu),且第二齒輪的邊緣一部分延伸至第一齒輪的H形開口內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪拌桿和分級(jí)板依次旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化層層分級(jí)的目的,減小占地面積,操作簡(jiǎn)單,有效提高不定型耐火材料的分級(jí)效率;
2、通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒輪和螺桿依次旋轉(zhuǎn),配合滑動(dòng)板在限位滑桿的定向滑動(dòng)下,能夠帶動(dòng)封堵塞左右往復(fù)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制分級(jí)后材料是否出料以及出料量的目的,方便卸料,進(jìn)一步提高不定型耐火材料的生產(chǎn)效率。
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