[發明專利]一種鋼渣免燒磚的制備方法

在審

• 申請號: 201810394436.1
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108529939A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 廖洪強;段思宇;程芳琴
• 申請（專利權）人: 山西大學
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B40/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

一種鋼渣免燒磚的制備方法，屬于環保領域的廢物再利用技術，它的原料配比為鋼渣粉為40?70份，粉煤灰為10?40份，電石渣為10?20份，水配為固體總量的15%?18%。將配料均勻混合后，采用靜壓成型法壓制成型，再將型塊置于標準養護箱中養護5?10小時，再將型塊置于溫度為45℃?85℃，濕度為90%?98%條件下的養護箱中養護10?14小時，最后將型塊置于蒸壓釜中進行蒸壓養護5?7小時，蒸壓釜溫度為160℃?200℃，壓力為1.0?1.5MPa，最終制得高抗壓強度鋼渣免燒磚產品。本發明采用了鋼渣等工業廢棄物為原料，降低了鋼渣磚的制造成本，緩解了鋼渣等工業固廢對環境的污染問題。

技術領域

本發明屬于環保領域的廢物再利用技術，涉及免燒磚的制備技術，特別涉及一種鋼渣免燒磚的制備方法。

背景技術

鋼渣、粉煤灰、電石渣等工業固體廢棄物的大量排放和堆積對環境帶來了很大污染，急需要處置和利用。鋼渣、粉煤灰和電石渣三者混合物具有類水泥功能，可用于制備水泥類建筑材料。利用鋼渣、粉煤灰和電石渣三者混合物制備高強度免燒磚不僅可以大規模資源化利用工業固廢，而且可以獲得優質免燒磚，具有良好的社會環保效益和顯著的經濟效益。

目前，鋼渣免燒磚通常采用鋼渣顆粒或鋼渣粉為原料，添加水泥或其他無機膠凝劑制備而成。傳統鋼渣免燒磚的制備方法中一般會存在養護時間長（如專利CN 101927524A提出的鋼渣免燒磚的養護時間在15-20天）；或者抗壓強度低（如專利CN101250050A提出的鋼渣免燒磚抗壓強度只有15MPa左右，專利CN1371789A提出的鋼渣免燒磚抗壓強度在7天只能達到10MPa）；或者出現水泥添加量相對較大等問題（如專利CN107673685A提出的鋼渣免燒磚水泥摻量位18-25%）。這些問題導致在實際生產中會出現生產占地面積較大，水泥添加量大，導致生產原料成本較高，難以滿足實際應用市場的要求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有鋼渣免燒磚制備方法中的缺陷問題，側重解決現有鋼渣免燒磚養護時間長和生產成本高的問題。

本發明提供的一種鋼渣免燒磚的制備方法，其實施過程為：首先將一定量的鋼渣微粉、粉煤灰和電石渣混合均勻，制成固體混合料；再向固體混合料中加入一定量的水，攪拌混合制成均勻潮濕物料；然后將潮濕物料置于壓制成型的模具中，在一定壓力和保壓時間條件下壓制成免燒磚生坯；最后將生坯磚按照一定養護制度進行養護，最終制得高強度鋼渣免燒磚產品。

所述鋼渣微粉、粉煤灰和電石渣均來自工業生產的固體廢棄物，其質量配合比例為：40-70份鋼渣微粉，10-40份粉煤灰，10-20份電石渣。

所述向固體混合料添加的水，其添加量為固體混合料重量的15%-18%。

所述壓制成型的壓力范圍為15-20MPa，壓制時間為5-15秒。

所述生坯磚的養護制度為：先進行標準養護5-10小時，然后進行熱養護10-15小時，熱養護條件為：養護溫度45℃-85℃，養護濕度為90%-98%，最后進行蒸壓養護5-7小時，蒸壓養護條件為：溫度180℃-200℃，壓力為1.0-1.5MPa。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

本發明以工業副產固體廢棄物為原料制備高強度鋼渣免燒磚，有利于降低生產成本，實現固體廢棄物的規模化綜合利用；采用標準養護與熱養護及蒸壓養護相結合的復合養護制度，有利于提高磚的強度，縮短磚的養護時間，提高生產效率。

實施例一：