[發明專利]一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置

在審

• 申請號: 201810394201.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108638561A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 羅燕美
• 申請（專利權）人: 廣東知識城運營服務有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B15/00;B30B15/30;C09D123/28;C09D157/02;C09D175/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 中山市興華粵專利代理有限公司 44345
• 代理人: 吳劍鋒

本發明公開了一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置，包括分離罩，所述分離罩的上端右側面設有PLC控制器，所述分離罩的側面分布有支腿，所述分離罩的上端前后側面相對安裝有進料管和排氣管，所述分離罩上端面的軸孔內設有轉軸，本鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置，結構簡單，使用方便，經過進料管吸入鋁屑，經過轉動的葉片時，氣流和鋁屑分離，經過壓縮桶內的推板進行擠壓，配合電熱器的加熱使鋁屑熱熔，使鋁屑粘合，從而減少了鋁屑的有效表面積，避免高溫爐室將鋁屑直接燒損，提高了鋁屑的利用率，保證整體的熔煉加工，通過壓板壓出塊狀的壓實快，便于置于熔爐內進行熔煉，運輸方便，不會產生粉塵污染，便于操作管理。

技術領域

本發明涉及鋁屑回收加工技術領域，具體為一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置。

背景技術

在鋁及鋁合金扁錠生產工藝流程中扁錠兩端頭需用鋸床進行鋸切，鋸切時產生大量的鋸屑，這些鋸屑在加入熔煉爐進行重熔時，由于呈粉狀，漂浮在熔融鋁液表面，直接大面積接觸熔煉爐爐室內的高溫爐氣和高溫原鋁，迅速被氧化，重熔時燒損率達95％，造成極大的浪費，而且操作起來勞動強度大，存在一定安全隱患，同時影響環境衛生，不利于現場管理，現有的鋸屑處理設備結構較為復雜，容易集料，同時不適應鋸屑的處理加工需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置，結構簡單，使用方便，可進行鋁屑的分離、加熱和壓實作業，使得鋁屑熱熔結塊，從而減小接觸面積，避免在高溫爐室燒損，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置，包括分離罩，所述分離罩的上端右側面設有PLC控制器，所述分離罩的側面分布有支腿，所述分離罩的上端前后側面相對安裝有進料管和排氣管，所述分離罩上端面的軸孔內設有轉軸，所述分離罩的上端面外側安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與轉軸的上端固定相連，所述轉軸的側面設有葉片，所述分離罩的下端口處通過下料管與壓縮桶的上側面相連，所述壓縮桶左端面中部的安裝孔內鑲嵌有水平方向的第一電動伸縮桿，所述壓縮桶的內腔設有推板，所述推板與第一電動伸縮桿的伸縮臂固定相連，所述壓縮桶的右端側面設有環形的電熱器，所述壓縮桶的右端面設有溫度傳感器，所述壓縮桶的右端面下側設有擠料管，所述PLC控制器的輸入端分別與外部電源和溫度傳感器的輸出端電連接，所述PLC控制器的輸出端分別與伺服電機和第一電動伸縮桿的輸入端電連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述葉片為螺旋板，所述葉片和分離罩的外形為錐形。

作為本發明的一種優選技術方案，所述推板的左端面上端固定有弧形的擋片，所述壓縮桶左端面與擋片對應的位置設有插槽。

作為本發明的一種優選技術方案，所述擠料管的右端與壓罩的側面進口相連，所述壓罩的下端面敞口。

作為本發明的一種優選技術方案，所述壓罩上端面安裝腔內設有第二電動伸縮桿，所述第二伸縮桿的下端伸縮臂上固定有壓板，所述第二電動伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接。

作為本發明的一種優選技術方案，在所述分離罩和支腿的表面上分別設有防腐涂層。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本鋁及鋁合金扁錠鋸屑壓實裝置，結構簡單，使用方便，經過進料管吸入鋁屑，經過轉動的葉片時，氣流和鋁屑分離，經過壓縮桶內的推板進行擠壓，配合電熱器的加熱使鋁屑熱熔，使鋁屑粘合，從而減少了鋁屑的有效表面積，避免高溫爐室將鋁屑直接燒損，提高了鋁屑的利用率，保證整體的熔煉加工，通過壓板壓出塊狀的壓實快，便于置于熔爐內進行熔煉，運輸方便，不會產生粉塵污染，便于操作管理。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明剖面結構示意圖。