[發(fā)明專利]一種柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810393902.4
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108264437A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文貽榮;黃生博
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南省中科農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號: C05G3/04
• 分類號: C05G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥，其特征在于，所述的微量元素是釩、硒、鈣、鎂、硫、鐵、鋅、硼、錳、銅、鉬、鎳中的一種或多種，當(dāng)為兩種以上時，各元素的配比為等重量份或其它比例。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥，其特征在于，所述的生物菌是固氮菌、解磷菌、解鉀菌、芽孢桿菌、放線菌5406、酵母菌中的一種或多種，當(dāng)為兩種以上時，各組分的配比為等重量份或其它比例。

7.一種如權(quán)利要求1-6中任一項所述柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥的制備方法，其特征在于，制備過程如下：

㈠、備料：按照上述配比，分別取45％硫酸鉀復(fù)合肥、氧化鈣、豆粕粉、腐植酸、菜籽餅、畜禽糞污、微量元素、生物菌、泔水、果皮，備用；

㈡、原料預(yù)處理：

⑴、腐殖酸預(yù)處理：先將腐殖酸原料粉碎成60目以上的腐殖酸原料細(xì)粉，再將其投入相同重量、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-22％的硝酸鉀溶液中，加熱至90-115℃，攪拌處理3.5-5.0h，過濾，得一次處理腐殖酸原料；再將一次處理腐殖酸原料與占其重量1.5-2.8％的濃鹽酸混合，在100-115℃下處理2.0-3.5h；然后灑入占一次處理腐殖酸原料重量3.5-6.5％、硬度為7.5-8.5GPG的清水，再在相同溫度下處理1.5-3.0h，成為二次處理腐殖酸原料；再將二次處理腐殖酸原料與上述氧化鈣重量的三分之一混合均勻，然后堆放在相對濕度為80-90％的陰涼處，密封處理3-5天，再用60-70℃的水反復(fù)洗滌至水洗液無顏色，分別收集腐殖酸水洗液和腐殖酸殘渣；再將腐殖酸水洗液經(jīng)干燥、粉碎，得腐殖酸粉，備用；

⑵、菜籽餅預(yù)處理：先將菜籽餅粉碎成60目以上的細(xì)料，然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5-6.5％的表面活性劑水溶液清洗3-4次，再經(jīng)擠壓處理，得一次處理菜籽餅；再將一次處理菜籽餅經(jīng)粉碎機處理成40目以上的菜籽餅細(xì)粉，并向菜籽餅細(xì)粉中加入占菜籽餅細(xì)粉重量1.5-3.5％、由硫酸亞鐵：硝酸鉀按1：0.3-0.6的重量比例混配而成的粉末，混合均勻，成為混合料；再向混合料中加入占混合料重量10-15％的沸水，攪勻，密封處理3-7h；其后，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5-6.5％的表面活性劑水溶液清洗1-2次，濾去表面活性劑水溶液，再按6-10g/kg的比例撒入生石灰，混勻，在相對濕度為75-85％的環(huán)境下堆積處理10-15h，然后投入到2-4倍重量、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5-5.5％的食鹽沸水中，攪拌10-25min，再靜放至常溫，經(jīng)30-50微米的濾膜裝置過濾，分別得菜籽餅處理液和菜籽餅渣；再將菜籽餅處理液在壓力15-25KPa、溫度65-75℃下濃縮至固形物含量為1.5-2.6mg/ml，得菜籽餅處理濃縮液，備用；

⑶、果皮預(yù)處理：將果皮(香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龍果皮中的一種或多種，當(dāng)為兩種以上時，各組分的配比為等重量份)與硬度為7.5-9.0GPG的清水按2-4：1的重量比例混合，并處理成果皮漿料；再向果皮漿料中加入占原果皮重量2.2-3.2％的半纖維素酶，在24-30℃下密封處理1-2天，期間每隔5-7h，向果皮漿料中加入占原果皮重量0.1-0.25％的無機鹽，攪勻；再將經(jīng)過密封處理的果皮漿料經(jīng)擠壓處理，得一次果皮水液和一次果皮渣；再將一次果皮渣與上述生物菌重量的三分之一混合，并加入占果皮渣重量8-15％、28-36℃的清水，攪勻，密封處理3-5天，然后經(jīng)擠壓處理，分別得二次果皮水液和二次果皮渣；將一次果皮水液和二次果皮水液合并，并加入占原果皮重量1.2-1.6％的蛋白質(zhì)酶，在26-32℃下密封處理1-2天，得果皮處理水液；再將果皮處理水液在壓力15-25KPa、溫度65-75℃下濃縮至固形物含量為0.4-1.2mg/ml，得果皮處理濃縮水液；再將果皮處理濃縮水液經(jīng)干燥、粉碎，得果皮粉；將一次果皮渣和二次果皮渣合并，得果皮渣，備用；

⑷、豆粕粉預(yù)處理：先將豆粕粉碎成20-40目以上的粗料，然后投入2-3倍重量的有機溶劑中，常溫下攪拌處理1.5-2.5h，過濾，得一次處理豆粕；再將一次處理豆粕粉碎成100目以上的豆粕細(xì)粉，然后加入占豆粕細(xì)粉重量2.6-3.4％的蛋白質(zhì)酶，在相對濕度80-90％的密閉環(huán)境下處理1-2天，得二次處理豆粕；再將二次處理豆粕投入3-4倍重量的沸水中，攪拌處理2.5-3.5h，過濾，分別得豆粕處理水液和豆粕處理渣；再將豆粕處理水液在溫度70-80℃、壓力10-25KPa下濃縮至原體積的10-15％，并靜放至常溫，再加入占原豆粕重量0.2-0.5％的脂肪酶，密封處理2-3天，然后經(jīng)干燥得一次豆粕處理物料；再將豆粕處理渣與上述生物菌重量的三分之一混勻，在溫度20-28℃、相對濕度75-85％的密閉環(huán)境下處理2-4天，期間每隔10-12h，攪拌5-10min，待處理完成后將其干燥至水分小于10％，得二次豆粕處理物料；將一次豆粕處理物料和二次豆粕處理物料充分混合，得豆粕處理粉，備用；

⑸、泔水預(yù)處理：將泔水經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾所得的泔水物料用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5-6.5％的表面活性劑水溶液清洗3-4次，再經(jīng)擠壓機處理，得一次處理泔水物料；再將一次處理泔水物料粉碎成漿料，并加入占其重量2.5-4.5％的淀粉、0.5-0.85％的脂肪酶，攪勻，在24-32℃下自然處理15-20h，其后，再加入占其重量1.2-1.8％的生石灰，攪勻，在45-60℃下處理1.5-2.0h，得二次處理泔水物料；再向二次處理泔水物料中加入相同重量、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2-1.5％的弱酸沸水溶液，攪勻，自然處理20-30in后，再加入占其重量2.5-3.5％的蛋白質(zhì)分解酶，在24-32℃下密封處理15-20h，其后，將其經(jīng)20-30微米的濾膜裝置過濾，得泔水處理水液和泔水處理漿料渣；再將泔水處理水液在壓力15-25KPa、溫度65-75℃下濃縮至固形物含量為2.2-3.2mg/ml，得泔水處理濃縮水液；再將泔水處理濃縮水液經(jīng)干燥、粉碎，得泔水處理粉，備用；

㈢、一次發(fā)酵：將菜籽餅渣、腐殖酸殘渣以及上述畜禽糞污重量的三分之一混合均勻，成為一次發(fā)酵物料，并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-15％的無機鹽水溶液調(diào)節(jié)一次發(fā)酵物料的水分含量至20-35％，然后在相對濕度70-78％的環(huán)境下堆積發(fā)酵處理2-4天；當(dāng)一次發(fā)酵物料內(nèi)部溫度達到55℃時，翻動一次發(fā)酵物料，并將上述氧化鈣重量的三分之一加入，攪勻，再次堆積發(fā)酵處理10-16h，成為一次發(fā)酵處理物料，備用；

㈣、二次發(fā)酵：將泔水處理漿料渣、果皮渣以及余下的生物菌混合均勻，成為二次發(fā)酵物料，并用泔水處理粉調(diào)配的、質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.2-6.0％的溫水溶液調(diào)節(jié)二次發(fā)酵物料中的水分含量至18-24％，然后，將二次發(fā)酵物料投入發(fā)酵池中進行厭氧發(fā)酵處理3-6天；期間，每當(dāng)二次發(fā)酵物料內(nèi)部溫度達到50℃時，即對二次發(fā)酵物料進行翻動、并加入占果皮渣重量10-18％的生活廢水，攪勻；待處理完成后，再加入上述畜禽糞污重量的三分之一，攪勻，在24-32℃下進行有氧發(fā)酵處理2-5天，得二次發(fā)酵處理物料，備用；

㈤、三次發(fā)酵：將豆粕處理粉與余下的畜禽糞污混合均勻，成為三次發(fā)酵物料，并用泔水處理粉調(diào)配的、質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.2-6.0％的溫水溶液調(diào)節(jié)三次發(fā)酵物料中的水分含量至18-24％，然后，將三次發(fā)酵物料置于相對濕度70-80％的密閉環(huán)境中發(fā)酵處理至內(nèi)部溫度達到50-60℃；其后翻動三次發(fā)酵物料，降至常溫，再將余下氧化鈣加入，攪勻，再次發(fā)酵處理至內(nèi)部溫度達到50-60℃，冷卻后，成為三次發(fā)酵處理物料，備用；

㈥、干燥：將一次發(fā)酵處理物料、二次發(fā)酵處理物料和三次發(fā)酵處理物料干燥至水分小于10％，分別得一次發(fā)酵處理干物料、二次發(fā)酵處理干物料和三次發(fā)酵處理干物料，備用；

㈦、混合：將一次發(fā)酵處理干物料、二次發(fā)酵處理干物料和三次發(fā)酵處理干物料、腐殖酸粉、菜籽餅處理濃縮液、果皮粉、剩余的泔水處理粉以及45％硫酸鉀復(fù)合肥、微量元素一起混合，經(jīng)干燥、制粒、包裝，即得柑桔優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)專用全元生物有機肥。