[發(fā)明專利]一種鋅鋁鎂管及其加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810393522.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108707851A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 滕世政;占利華;詹乃飛;王勝祥
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江康盛股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38;C23C2/26;C23C2/02
• 代理公司: 北京博維知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11486
• 代理人: 王藝

1.一種鋅鋁鎂管，其特征在于：包括鋼管（1）、包覆于鋼管（1）的鋅鐵合金層（2）、鋅鐵合金層（2）外包覆的鋅鋁鎂層（3）；鋅鋁鎂層（3）外包覆封閉層（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鋁鎂管，其特征在于，所述鋅鐵合金層（2）的厚度為1~5μm，所述的鋅鐵合金層（2）中，鐵含量為7~11%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鋁鎂管，其特征在于，所述鋅鋁鎂層（3）厚度為1~15μm,其中鋁含量為0.3%，鎂含量為0.15%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鋁鎂管，其特征在于：所述的鈍化層（4）的厚度為0.5~2μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鋁鎂管，其特征在于：所述鋼管（1）為低碳鋼冷軋鋼帶經(jīng)高頻焊管制成的鋼管。

6.一種加工權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的鋅鋁鎂管的方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，備料，領(lǐng)取已充好氫氣并且兩頭已鍛頭的鋼管、檢查鋼管的表面質(zhì)量，；

第二步，上料，將第一步準(zhǔn)備的鋼管吊上卷盤；

第三步，接管，將上料完成鋼管頭部的鍛頭處插入套筒，夾緊接頭部位，然后將上料完成鋼管尾部的鍛頭處插入套筒中，夾緊接頭部位；

第四步，校直，引入管子，調(diào)節(jié)各校直輪，校直鋼管；

第五步，加熱，開啟焊接軸冷卻水，啟動加熱設(shè)備，通過調(diào)節(jié)電壓電流使鋼管加熱至暗紅色，通入一定流量的氨分解氣體保證光亮退火；

第六步，冷卻，利用散熱器和儲水槽中的循環(huán)水進行快速冷卻；

第七步，鋅鋁鎂合金鍍，將冷卻后的鋼管以一定傾斜角度浸入鍍鍋，通過獨立旋轉(zhuǎn)的沉沒輪以垂直方式出鍍鍋；浸入時間為1~2s，出鍍鍋時，以氣刀消除鋼管表面多余部分；

第八步，鈍化，將鋅鋁鎂合金鍍后的鋼管送入鈍化池，鈍化時間5-10s；

第九步，漂洗，以室溫下的自來水對鈍化后的鋼管進行清洗；

第十步，烘干，將鈍化后的鋼管以熱風(fēng)方式烘干，固化鈍化劑，形成鈍化膜；烘干時間為5~10s，烘干溫度為150℃；

第十一步，收盤，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向輪，通過導(dǎo)向輪將烘干后的鋼管收盤，收盤時內(nèi)徑不小于60cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋅鋁鎂管的方法，其特征在于，所述上料步驟還包括，提前展開外鋼管頭3-5圈，檢查是否交叉，并把內(nèi)圈鋼管頭掛鉤在展卷支架上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋅鋁鎂管的方法，其特征在于，所述接管步驟中，在將上料完成鋼管尾部的鍛頭處插入套筒中之前，還需要將鋼管尾部提前5～10圈從展卷開。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋅鋁鎂管的方法，其特征在于，所述加熱步驟中，加熱設(shè)備內(nèi)溫度為700~950℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋅鋁鎂管的方法，其特征在于，所述鋅鋁鎂合金鍍步驟中，鍍鍋內(nèi)溫度為400-460℃，氣刀溫度為100至500℃。