[發明專利]一種組合式加工鐵的冶金

在審

• 申請號: 201810393048.1
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108786989A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 葉周航;童英濤
• 申請（專利權）人: 葉周航
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/42;B02C19/18;B02C23/10;B01F7/18
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種組合式加工鐵的冶金，包括底板，所述底板上端面固定連接有一支撐柱，所述支撐柱上端面固定連接有一箱體，所述箱體內部設置有一粉碎機構，所述粉碎機構下端壁內部設置有一超聲波空間，所述箱體右端壁一體式連接有一殼體，所述超聲波空間右端壁內設置有一向右延伸至殼體內的連接通道，所述擠出空間右端壁內設置有一成球空間，所述成球空間下端壁設置有一頂出機構，所述成球空間右端壁設置有一出球通道。本發明工作中，通過對鐵礦石的粉碎攪拌成球的一體化處理，精煉了鐵礦石，對下一步的鐵的冶金打下基礎，該處理過程采用自動化，加快了對鐵礦石的處理過程，增加了對鐵礦石的利通率，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域,具體為一種組合式加工鐵的冶金。

背景技術

目前，開采出來的鐵礦石主要成分含鐵，但也有部分含有其他金屬元素，在對鐵礦石進行初步處理時，提前篩選出部分其他元素，對接下來的鐵的冶金有著重大意義，為在高爐冶煉時增加原料鐵間的空隙，提高透氣性可將鐵礦處理成球形，而現階段篩選鐵礦及鐵礦處理成塊都是分開進行，加大了對人力的使用，且工作效率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種組合式加工鐵的冶金，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種組合式加工鐵的冶金，包括底板，所述底板上端面固定連接有一支撐柱，所述支撐柱上端面固定連接有一箱體，所述箱體內部設置有一粉碎機構，所述粉碎機構下端壁設置有一傳送通道，所述傳送通道內設置有一電磁開關A，所述粉碎機構下端壁內部設置有一超聲波空間，所述傳送通道連通超聲波空間與粉碎機構，所述超聲波空間左端壁設置有一風機槽，所述風機槽內設置有一風機，所述風機槽左端壁設置有一通風管，所述通風管連通外界空間與風機槽，所述超聲波空間下端壁左右對稱固定連接有一超聲波震動棒，所述超聲波空間右端壁設置有一篩網，所述箱體右端壁一體式連接有一殼體，所述超聲波空間右端壁內設置有一向右延伸至殼體內的連接通道，所述篩網連通超聲波空間與連接通道，所述殼體內設置有一除塵空間，所述連接通道上端壁設置有一延伸至除塵空間內的分離管道，所述分離管道左側豎直管壁上固定連接有一電磁鐵，所述除塵空間內設置有一過濾網，所述除塵空間上端壁設置有一出風管道，所述出風管道連通除塵空間與外界空間，所述除塵空間下端壁設置有一向右傾斜向下延伸的出塵管道，所述出塵管道內設置有一電磁開關B，所述除塵空間下端壁內設置有一驅動空間，所述驅動空間上端壁固定連接有一驅動電機，所述驅動電機下端面動力連接有一驅動軸，所述驅動空間下端壁內設置有一混合空間，所述驅動軸下端穿過驅動空間下端壁且位于混合空間內，所述連接通道下端壁設置有一導引管道，所述導引管道內設置有一電磁開關C，所述驅動軸下端固定連接有多對攪拌軸，所述混合空間上端壁設置有一向右傾斜向上的加料管道，所述加料管道內設置有一電磁開關D，所述混合空間上端壁處環形固定連接有一清洗裝置，所述混合空間下端壁內設置有一擠出空間，所述混合空間下端壁設置有一出料通道，所述出料通道連通混合空間和擠出空間，所述出料通道內設置有一電磁開關E，所述擠出空間左端壁內設置有一液壓擠出機構，所述擠出空間右端壁內設置有一成球空間所述擠出空間右端壁設置有一網孔篩，所述網孔篩連通擠出空間與成球空間，所述成球空間右端壁內設置有一切削電機，所述切削電機左端面動力連接有一向左延伸至成球空間的切削軸，所述切削軸左端與網孔篩右端面轉動連接，所述切削軸左端上固定連接有一刀片，所述成球空間后端壁固定連接有一加熱絲，所述成球空間下端壁設置有一頂出機構，所述成球空間右端壁設置有一出球通道，所述出球通道連通外界空間與成球空間。