[發明專利]一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法及裝置

在審

• 申請號: 201810393034.X
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108731487A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 宋銳;管旭;段磊;鄧浩;宋昌貴;王敏
• 申請（專利權）人: 安徽宸瑞節能環保科技工程有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D46/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發明涉及一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，其特征在于：密閉礦熱爐（1）產生溫度為500～800℃的爐氣經過列管式冷卻器（2），列管式冷卻器（2）正面的四組軸流風機（7）對列管中爐氣進行空冷處理，每臺軸流風機（7）均由溫度控制儀（9）控制開閉，從而保證輸出列管式冷卻器（2）的爐氣溫度控制在220～250℃，而后將此溫度下的爐氣送至高溫袋除塵器（3）進行凈化處理，處理后的氣體經凈氣風機（11）輸送至煤氣柜。本發明的優點是利用溫度控制儀與軸流風機進行聯鎖，根據爐氣溫度啟停相應的風機，自動將爐氣溫度控制在設定區間內，防止爐氣中焦油析出，避免堵塞布袋，維持布袋良好的過濾性，保證設備的正常使用。

技術領域

本發明涉及礦熱爐生產工藝領域，具體是一種利用控制區間溫度防止礦熱爐除塵系統中爐氣焦油析出的方法及裝置。

背景技術

礦熱爐一般分為開放爐、半密閉爐和密閉爐三種形式。密閉礦熱爐產生的爐氣溫度為500～800℃，具有一定的粘性，含有焦油，焦油析出溫度為180℃。根據密閉礦熱爐爐氣中含有焦油的特性，高溫氣體中的焦油遇到低溫物體或氣體本身溫度過低時焦油會析出，吸附在管壁上和除塵器布袋上，使其系統冷卻效果下降，最后導致爐氣溫度升高而燒毀布袋。同時，焦油析出吸附在濾袋表面使其透氣性下降、過濾阻力提高，最后失去過濾功能。

針對這種情況，國內通常采用的方法一般分為兩種。第一種，在進入袋除塵器之前，安裝電焦油捕集器，先進行除焦油工序。但是，電焦油捕集器價格昂貴，增加了投資成本，且電焦油捕集器工作時會產生放電和火花，存在安全隱患；此外，電焦油捕集器在溫度較高的情況下，除焦效果并不理想。第二種，采用水洗降溫，即高溫煙氣首先進入洗氣塔，在洗氣塔內進行噴淋，對煙氣進行降溫，可以將煙氣降低到80℃，這樣既可以析出煙氣中的焦油，又可以降低煙氣溫度。但這種方法運行費用高，耗水量大，不經濟，且水洗除塵凈化后粉塵排放不能達標；另外，經過水洗后，含有焦油的水形成了二次污染，污水還要進行處理。

因此，需要設計出一種能夠經濟有效地防止爐氣中焦油析出的方法及裝置，以避免阻塞和損壞除塵器布袋。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法及裝置，通過控制區間溫度，防止溫度過低而造成焦油的析出，避免焦油吸附在管壁和除塵器布袋上而堵塞布袋，維持正常的過濾性，同時又要防止溫度過高而造成的燒袋，保證除塵器布袋的正常使用。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，包括將密閉礦熱爐產生溫度為500～800℃的爐氣通過水冷套管送至列管式冷卻器，再送至高溫袋除塵器進行凈化處理，爐氣經列管式冷卻器、高溫袋除塵器時收集的粉塵通過埋刮板機卸至儲灰倉，高溫袋除塵器過濾后的氣體經凈氣風機輸送至煤氣柜，其特征在于：

500～800℃的爐氣通過水冷套管后的溫度降至350℃，然后進入列管式冷卻器內被再次降溫，輸出列管式冷卻器的爐氣溫度控制在220～250℃，最后再送至高溫袋除塵器。

冷卻時，溫度控制儀對列管式冷卻器中的軸流風機進行聯鎖控制，通過控制軸流風機的開啟數量，對列管內的爐氣進行溫度調節；當溫度低于220℃時，自動關閉相應數量的軸流風機；當溫度高于250℃時，自動打開相應數量的軸流風機。

為了實現上述防止爐氣焦油析出的方法，本發明還提供了一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的裝置，包括密閉礦熱爐，密閉礦熱爐通過水冷套管、輸氣管道與列管式冷卻器進口相連，列管式冷卻器出口再通過輸氣管道與高溫袋除塵器進口相連，高溫袋除塵器出口連接的管道上設有風機；列管式冷卻器和高溫袋除塵器下端與埋刮板機相連；其特征在于：

列管式冷卻器設置為兩組，兩組列管式冷卻器之間通過管道相連；