[發(fā)明專利]磙子凸輪機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810392664.5
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108468777B
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱垂財
• 申請（專利權(quán)）人: 邱垂財
• 主分類號: F16H37/12
• 分類號: F16H37/12
• 代理公司: 長春市吉利專利事務(wù)所(普通合伙) 22206
• 代理人: 李曉莉;王顯文

一種磙子凸輪機構(gòu)，包括一凸輪及一第一磙子轉(zhuǎn)盤及一第二磙子轉(zhuǎn)盤，該凸輪具有至少一螺紋部環(huán)設(shè)于該凸輪的外周側(cè)，該螺紋部的兩側(cè)分別形成一第一側(cè)螺紋面及一第二側(cè)螺紋面，該第一磙子轉(zhuǎn)盤具有一第一結(jié)合面并于其上間隔設(shè)置復(fù)數(shù)第一磙子軸承，該第二磙子轉(zhuǎn)盤具有一第二結(jié)合面并于其上間隔設(shè)置復(fù)數(shù)第二磙子軸承與所述第一磙子軸承呈非平行排列設(shè)置，所述第一、二磙子軸承對應(yīng)與所述螺紋部相嚙合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凸輪機構(gòu)，尤指一種具有零背隙并可大幅提升整體結(jié)構(gòu)剛性及結(jié)構(gòu)強度的磙子凸輪精密傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，分度盤自動化機械中不可或缺的套件，凡精密加工、組裝、生產(chǎn)等，皆可用分度盤來產(chǎn)生分度與定位等作用，運用分度盤以精確控制工作臺的旋轉(zhuǎn)，可依照加工所需的切削角度，控制工作臺產(chǎn)生相對角度上的位移，進而達到精密定位的加工。

其中，現(xiàn)有的分度盤傳動結(jié)構(gòu)種類繁多，舉例如下：傳統(tǒng)傳動結(jié)構(gòu)使用蝸輪蝸桿組，其中包含：一蝸桿，該蝸桿表面設(shè)有復(fù)數(shù)螺紋，一蝸輪軸向等距設(shè)置數(shù)傳動凸齒，當一動力源帶動該蝸桿進行轉(zhuǎn)動時，通過該螺紋與該蝸輪的各傳動凸齒嚙合來傳遞動力，由上述的結(jié)構(gòu)，來轉(zhuǎn)動一分度盤，使該分度盤上的工件能改變角度來進行加工。

然而，傳統(tǒng)分度盤傳動結(jié)構(gòu)仍存在許多問題，其中蝸輪與蝸桿嚙合時彼此有間隙存在，螺紋僅與傳動凸齒的單側(cè)齒面嚙合，長時間嚙合下會產(chǎn)生磨損而形成背隙，進而產(chǎn)生分度誤差使精度下降、整體結(jié)構(gòu)剛性及強度降低及扭力減少，以及傳動時較不精確，容易產(chǎn)生顫動等問題。

因此，針對上述傳統(tǒng)傳動結(jié)構(gòu)所存在的問題，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種新的技術(shù)方案解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磙子凸輪機構(gòu)，解決上述背景技術(shù)中提到的傳統(tǒng)的傳功結(jié)構(gòu)存在的分度誤差使精度下降、整體結(jié)構(gòu)剛性及強度降低及扭力減少，以及傳動時較不精確，容易產(chǎn)生顫動等問題。

一種磙子凸輪機構(gòu)，包括

一凸輪，具有至少一螺紋部環(huán)設(shè)于該凸輪的外周側(cè)，該螺紋部的兩側(cè)分別形成一第一側(cè)螺紋面及一第二側(cè)螺紋面；

一第一磙子轉(zhuǎn)盤，其具有一第一上表面，該第一上表面的周緣向下延伸形成一第一結(jié)合面，于該第一結(jié)合面上間隔設(shè)置復(fù)數(shù)第一磙子軸承，所述第一磙子軸承對應(yīng)與所述螺紋部相嚙合；及一第二磙子轉(zhuǎn)盤，對應(yīng)與所述第一磙子轉(zhuǎn)盤相組合，該第二磙子轉(zhuǎn)盤具有一第二上表面，該第二上表面的周緣向下延伸形成一第二結(jié)合面，于該第二結(jié)合面上間隔設(shè)置復(fù)數(shù)第二磙子軸承與所述第一磙子軸承呈非平行排列設(shè)置，所述第二磙子軸承對應(yīng)與所述螺紋部相嚙合；

所述第一磙子轉(zhuǎn)盤相反該第一上表面更具有一第一下表面，該第一下表面的周緣連接所述第一結(jié)合面；

所述第二磙子轉(zhuǎn)盤相反該第二上表面更具有一第二下表面，該第二下表面的周緣連接所述第二結(jié)合面，并該第二下表面對應(yīng)與所述第一下表面相組合；

所述第二下表面更凸設(shè)一凸臺，該凸臺一側(cè)形成一接合面并朝外凸伸形成一凸出部，該凸出部對應(yīng)嵌設(shè)于所述第一穿孔內(nèi)；

所述第一磙子轉(zhuǎn)盤開設(shè)至少一第一孔洞及至少一第一凹孔對應(yīng)貫穿所述第一上、下表面，所述接合面上開設(shè)至少一第二孔洞及至少一第二凹孔，至少一固定件對應(yīng)插設(shè)于所述第一、二孔洞內(nèi)，及一定位模塊對應(yīng)設(shè)置于所述第一、二凹孔內(nèi)；

所述定位模塊更形成至少一第一定位孔及至少一第二定位孔，所述第二凹孔更形成至少一第三定位孔及至少一第四定位孔，該第一定位孔與該第三定位孔相對應(yīng)，該第二定位孔與該第四定位孔相對應(yīng)；

所述定位模塊更包括一定位本體，該定位本體向下延伸形成一定位部對應(yīng)嵌入所述第三定位孔內(nèi)，并該定位本體的一端形成一斜面對應(yīng)與所述第一凹孔的一內(nèi)周側(cè)相抵觸；

所述定位模塊還包括至少一定位件，該定位件對應(yīng)貫設(shè)該定位本體并固設(shè)于所述第二、四定位孔內(nèi)；