[發明專利]使用了改性纖維球處理的無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝

在審

• 申請號: 201810392382.5
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108588288A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 勞以添
• 申請（專利權）人: 勞以添
• 主分類號: C13B20/00
• 分類號: C13B20/00;C13B20/12;C13B20/16;B01J20/24
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 湯凌志

本發明公開了使用了改性纖維球處理的無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝，具體包括如下步驟：1)甘蔗混合汁加入石灰乳預灰到pH在6.8?7.0之間；2)甘蔗混合汁中加入陽離子聚季銨鹽；3)甘蔗混合汁進行加熱，加熱溫度控制在60?70℃之間，加入磷酸，所述磷酸用量為每升甘蔗混合汁含有磷酸100?200mg，加石灰乳中和到pH在6.8?8.0；4)通入反應器，反應器中裝有填料，將反應器里的液體和填料加熱至沸騰；5)將加熱沸騰后的液體充分散氣，加入濃度為0.5?1.0％的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2?8mg/L，混合均勻，送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。

技術領域

本發明涉及制糖技術領域，具體涉及使用了改性纖維球處理的無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝。

背景技術

目前國際上通用的生產耕地白砂糖的方法有亞硫酸法及碳酸法，無論是亞硫酸法或者碳酸法均存在或多或少不足之處：亞硫酸法中S0₂作為澄清劑的加入，導致成品糖中有硫的殘留，對高端客戶來說存在一定的使用局限性；而碳酸法需大量的石灰石，并且產生大量的強堿性濾泥難以處理，不利于生態環保；這也就導致目前國際上通常采用兩步法生產高品質糖的原因。但兩步法的生產流程過長，使用設備過多，能耗高。

傳統的磷酸-亞硫酸法澄清工藝是將甘蔗混合汁經預灰→一次加熱(55-65℃)→加磷酸、通二氧化硫氣體→加石灰乳中和到pH＝6.8-7.2→二次加熱(98-102℃)→沉降池→清汁與泥汁分離→清汁蒸發、濃縮、煮糖、結晶、分蜜后得到產品白砂糖。這種澄清工藝的缺點依賴于二氧化硫的脫色作用，當二氧化硫燃燒不穩定，甘蔗榨量不穩定，二氧化硫用量大，就會嚴重影響清汁質量和白砂糖質量。有時二氧化硫氣體泄漏造成嚴重環境污染，危害工人身體健康。

現有技術中，中國專利CN103114156B，公開了一種低硫低磷甘蔗制糖澄清新工藝。該工藝是在甘蔗混合汁中分別加入無機鹽脫色劑、聚季銨鹽、磷酸二氫鋅混凝劑，經一次加熱、加石灰乳中和和二次加熱后，混合汁進入沉降池或氣浮池分離出清汁和泥汁。清汁經蒸發、濃縮、煮糖、結晶、分蜜得到成品糖。該工藝與現有的磷酸-亞硫酸澄清法工藝比較，工藝流程短，該工藝省去了硫熏工藝及設備，節約了石灰、硫磺、磷酸資源，縮短了工藝流程，但是仍然使用了硫，還是存在硫對環境的污染問題。

發明內容

本發明的目的是提供使用了改性纖維球處理的無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝，通過工藝改進，避免了糖中SO₂的殘留，提高了白砂糖質量。

本發明通過以下技術方案實現。

使用了改性纖維球處理的無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝，具體包括如下步驟：

1)甘蔗混合汁加入石灰乳預灰到pH在6.8-7.0之間；

2)甘蔗混合汁中加入陽離子聚季銨鹽；

3)甘蔗混合汁進行加熱，加熱溫度控制在60-70℃之間，加入磷酸，所述磷酸用量為每升甘蔗混合汁含有磷酸100-200mg，加石灰乳中和到pH在6.8-8.0；

4)通入反應器，反應器中裝有填料，將反應器里的液體和填料加熱至沸騰；

5)將加熱沸騰后的液體充分散氣，加入濃度為0.5-1.0％的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2-8mg/L，混合均勻，送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁；

步驟4)所述填料采用以下制備方法得到：

①原料準備：準備纖維絲、羥乙基纖維素，按照90-95：5-10重量比；

②將纖維絲成束，使纖維束夾緊拉直；

③用超聲波焊接頭將纖維束間隔熔化形成熔結點，熔化的同時加入羥乙基纖維素，把熔結好的纖維束由傳動裝置輸送；