[發明專利]環保型無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝

在審

• 申請號: 201810392363.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108411043A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 勞以添
• 申請（專利權）人: 勞以添
• 主分類號: C13B20/00
• 分類號: C13B20/00;C13B20/02;C13B20/10
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 湯凌志

本發明公開了環保型無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝，具體包括如下步驟：1)甘蔗混合汁加入石灰乳預灰到pH在6.8?7.0之間；2)甘蔗混合汁中加入陽離子聚季銨鹽；3)甘蔗混合汁進行加熱，加熱溫度控制在60?70℃之間，加入磷酸，所述磷酸用量為每升甘蔗混合汁含有磷酸100?200mg，加石灰乳中和到pH在6.8?8.0；4)通入反應器，反應器中裝有填料，將反應器里的液體和填料加熱至沸騰；5)將加熱沸騰后的液體充分散氣，加入濃度為0.5?1.0％的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2?8mg/L，混合均勻，送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。

技術領域

本發明涉及制糖技術領域，具體涉及環保型無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝。

背景技術

目前國際上通用的生產耕地白砂糖的方法有亞硫酸法及碳酸法，無論是亞硫酸法或者碳酸法均存在或多或少不足之處：亞硫酸法中S0₂作為澄清劑的加入，導致成品糖中有硫的殘留，對高端客戶來說存在一定的使用局限性；而碳酸法需大量的石灰石，并且產生大量的強堿性濾泥難以處理，不利于生態環保；這也就導致目前國際上通常采用兩步法生產高品質糖的原因。但兩步法的生產流程過長，使用設備過多，能耗高。

傳統的磷酸-亞硫酸法澄清工藝是將甘蔗混合汁經預灰→一次加熱(55-65℃)→加磷酸、通二氧化硫氣體→加石灰乳中和到pH＝6.8-7.2→二次加熱(98-102℃)→沉降池→清汁與泥汁分離→清汁蒸發、濃縮、煮糖、結晶、分蜜后得到產品白砂糖。這種澄清工藝的缺點依賴于二氧化硫的脫色作用，當二氧化硫燃燒不穩定，甘蔗榨量不穩定，二氧化硫用量大，就會嚴重影響清汁質量和白砂糖質量。有時二氧化硫氣體泄漏造成嚴重環境污染，危害工人身體健康。

現有技術中，中國專利CN103114156B，公開了一種低硫低磷甘蔗制糖澄清新工藝。該工藝是在甘蔗混合汁中分別加入無機鹽脫色劑、聚季銨鹽、磷酸二氫鋅混凝劑，經一次加熱、加石灰乳中和和二次加熱后，混合汁進入沉降池或氣浮池分離出清汁和泥汁。清汁經蒸發、濃縮、煮糖、結晶、分蜜得到成品糖。該工藝與現有的磷酸-亞硫酸澄清法工藝比較，工藝流程短，該工藝省去了硫熏工藝及設備，節約了石灰、硫磺、磷酸資源，縮短了工藝流程，但是仍然使用了硫，還是存在硫對環境的污染問題。

發明內容

本發明的目的是提供環保型無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝，通過工藝改進，避免了糖中SO₂的殘留，提高了白砂糖質量。

本發明通過以下技術方案實現。

環保型無硫低磷甘蔗制糖澄清的工藝，具體包括如下步驟：

1)甘蔗混合汁加入石灰乳預灰到pH在6.8-7.0之間；

2)甘蔗混合汁中加入陽離子聚季銨鹽；

3)甘蔗混合汁進行加熱，加熱溫度控制在60-70℃之間，加入磷酸，所述磷酸用量為每升甘蔗混合汁含有磷酸100-200mg，加石灰乳中和到pH在6.8-8.0；

4)通入反應器，反應器中裝有填料，將反應器里的液體和填料加熱至沸騰；

5)將加熱沸騰后的液體充分散氣，加入濃度為0.5-1.0％的聚丙烯酰胺溶液，用量控制為2-8mg/L，混合均勻，送往多層沉降器或快速沉降器進行分離獲得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁；

步驟4)所述填料采用以下制備方法得到：

①原料準備：準備纖維絲、羧甲基纖維素鈉，按照90-95：5-10重量比；

②將纖維絲成束，使纖維束夾緊拉直；

③用超聲波焊接頭將纖維束間隔熔化形成熔結點，熔化的同時加入羧甲基纖維素鈉，把熔結好的纖維束由傳動裝置輸送；