[發明專利]一種高效的紫銅管熱處理工藝

在審

• 申請號: 201810392310.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108588380A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 周力行;樓賢奇;汪宗磊;郭平;繆文婷
• 申請（專利權）人: 海亮（安徽）銅業有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/26;C22F1/08
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.一種高效的紫銅管熱處理工藝，使用吊裝工具將繞卷的紫銅管轉入退火爐中進行退火，其特征在于：

所述吊裝工具包括吊裝底板(1)和吊裝框；所述吊裝框的頂部通過一繩索連接有一電動葫蘆(4)，所述電動葫蘆(4)安裝在一環形導軌(3)上；所述環形導軌(3)安裝在退火爐內的頂壁；

所述退火爐內依次設有過渡段(31)、加熱段(32)、保溫段(33)和冷卻干燥段(34)；

所述退火工藝包括如下步驟：

步驟1、將繞卷的紫銅管放置在吊裝底板(1)上，并向繞卷的紫銅管內通入氮氣，并將繞卷的紫銅管的一端密封；

步驟2、使用吊裝框將放置有吊裝底板(1)轉入退火爐中的過渡段(31)中，并以0.01-0.05m/s的速度通過過渡段(31)進入加熱段(32)；

步驟3、進入加熱段(32)后電動葫蘆(4)以0.02-0.1m/s的速度向保溫段(33)移動，加熱段(32)內的溫度為40-600℃；

步驟4、加熱后的繞卷紫銅管經電動葫蘆(4)進入保溫段(33)，在保溫段(33)中以0.01-0.1m/s的移動速度向冷卻干燥段(34)移動；

步驟5、繞卷紫銅管進入冷卻干燥段(34)后，先在冷卻干燥段(34)前部使用霧化噴頭向繞卷紫銅管表面噴灑水霧，再在冷卻干燥段(34)中部使用溫度為50-70℃的熱空氣干燥，最后在冷卻干燥段(34)后部自然冷卻；

步驟6、將冷卻后的繞卷紫銅管從吊裝底板(1)取出，包裝儲存。

2.根據權利要求1所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述吊裝框包括基板(2)，所述基板(2)的一側面的邊緣位置上設有若干連接桿(21)，所述連接桿(21)遠離基板(2)的一端部位置上設有一銷孔(22)，所述基板(2)的另一側面邊緣位置上均布設有若干繩索固定座(23)，所述繩索固定座(23)上固定有繩索；若干所述繩索繞接在一起并固定在電動葫蘆(4)的底部；

其中，所述連接桿(21)為一金屬圓桿。

3.根據權利要求1所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述吊裝底板(1)為一圓形板，所述圓形板的邊緣位置上均布設有若干連接座(11)，所述連接座(11)上設有與連接桿(21)相配合的插孔(12)，所述連接座(11)上還設有與銷孔(22)相配合的貫穿孔(13)；

其中，所述銷孔(22)和貫穿孔(13)均為一矩形孔；

其中，所述吊裝底板(1)通過連接座(11)與連接桿(21)配合連接，并通過一U型銷板依次通過銷孔(22)和貫穿孔(13)進行固定。

4.根據權利要求1所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述電動葫蘆(4)連接有一控制器，所述過渡段(31)、加熱段(32)、保溫段(33)和冷卻干燥段(34)的入口處均設有一到位傳感器；所述到位傳感器與控制器相連；

其中，所述到位傳感器用于檢測電動葫蘆(4)的到位情況并傳輸至控制器，所述控制器根據電動葫蘆(4)的到位情況控制電動葫蘆(4)的移動速度。

5.根據權利要求1所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述過渡段(31)、加熱段(32)、保溫段(33)和冷卻干燥段(34)的長度分別為3-6m、6-12m、3-6m、和6-9m；

其中，所述冷卻干燥段(34)前部長度為2-3m，所述冷卻干燥段(34)中部長度為2-3m，所述冷卻干燥段(34)后部長度為2-3m。

6.根據權利要求1或5所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述冷卻干燥段(34)前部的退火爐的頂部沿環形導軌(3)附近設有霧化噴頭，所述冷卻干燥段(34)中部的退火爐的頂部沿環形導軌(3)附近設有吹氣噴頭。

7.根據權利要求1所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述電動葫蘆(4)在冷卻干燥段(34)的移動速度為0.02-0.1m/s。

8.根據權利要求1所述的一種高效的紫銅管熱處理工藝，其特征在于，所述霧化噴頭的進水管上裝設有一電磁閥，所述電磁閥與控制器相連，所述控制器通過控制電磁閥的開關閥度從而控制霧化噴頭的水霧噴灑速度。