[發(fā)明專利]一種使種子表面充分附著農(nóng)藥的拌種裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810391994.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN108605467A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭小寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖華誠(chéng)農(nóng)業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): A01C1/06
• 分類號(hào): A01C1/06
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明涉及現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種使種子表面充分附著農(nóng)藥的拌種裝置，包括基座，所述基座上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的第一電機(jī)軸與拌種筒體的底端面連接，拌種筒體側(cè)壁的頂端和底端分別安裝有進(jìn)料管和出料管，拌種筒體的頂端開口上安裝有攪拌基座，攪拌基座的底端面安裝有第一攪拌軸，第一攪拌軸的周圍均布有四個(gè)攪拌軸，攪拌基座的頂端面與第二電機(jī)的第二電機(jī)軸連接，第二電機(jī)安裝在支撐槽內(nèi)，支撐槽分別通過第一支架和第二支架與基座上表面連接，第一支架和第二支架之間安裝有固定板，固定板的第一開孔和第二開孔內(nèi)安裝有第一收納桶和第二收納桶。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的拌種機(jī)無法實(shí)現(xiàn)種子表面充分附著有農(nóng)藥的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使種子表面充分附著農(nóng)藥的拌種裝置。

背景技術(shù)

防治農(nóng)作物病蟲害，在進(jìn)行播種階段，除采用化學(xué)農(nóng)藥浸種外，還有一種常用方法是拌種。農(nóng)藥拌種方法簡(jiǎn)便，藥效期較長(zhǎng)，能收到事半功倍之效。拌種時(shí)，種子重量、藥量和水量稱量要準(zhǔn)，稀釋要均勻，以防藥物過多而傷害種子，藥量過少則達(dá)不到滅菌的效果。目前拌種的農(nóng)藥多為毒性較大的農(nóng)藥，因此，人工拌種容易給操作者帶來安全隱患。

現(xiàn)有的拌種機(jī)主要通過將種子與農(nóng)藥共同放置在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)拌種的目的，但是旋轉(zhuǎn)筒在旋轉(zhuǎn)的過程中無法保證種子與農(nóng)藥能夠充分混合，因此存在著種子與農(nóng)藥無法充分混合均勻，無法實(shí)現(xiàn)種子表面充分附著有農(nóng)藥，從而導(dǎo)致拌種效率較低與拌種效果較差的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種使種子表面充分附著農(nóng)藥的拌種裝置，具備使種子表面充分附著有農(nóng)藥、提高拌種效率與效果、便于安裝與拆卸、便于觀測(cè)拌種過程、便于取放種子等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的拌種裝置，由于不能夠使種子與農(nóng)藥充分混合均勻，從而無法實(shí)現(xiàn)種子表面充分附著有農(nóng)藥的技術(shù)問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述使種子表面充分附著有農(nóng)藥、提高拌種效率與效果、便于安裝與拆卸、便于觀測(cè)拌種過程、便于取放種子的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種使種子表面充分附著農(nóng)藥的拌種裝置，包括基座，所述基座上表面中心開設(shè)有截面為圓形形狀的第一凹槽，第一凹槽的腔體內(nèi)安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的第一電機(jī)軸的軸端面與設(shè)置在其正上方的旋轉(zhuǎn)基座的底端面中心固定連接，旋轉(zhuǎn)基座的頂端面與設(shè)置在其正上方的拌種筒體的底端面中心固定連接；

拌種筒體左側(cè)壁的頂端開設(shè)有截面呈圓形形狀的通孔，該通孔內(nèi)安裝有第一進(jìn)料管，第一進(jìn)料管的軸向與拌種筒體的軸向呈60度夾角設(shè)置，第一進(jìn)料管外側(cè)壁的出口端與拌種筒體左側(cè)壁通孔的內(nèi)側(cè)壁固定連接，第一進(jìn)料管外側(cè)壁的進(jìn)口端上安裝有第一管蓋，第一管蓋內(nèi)側(cè)壁的開口端與第一進(jìn)料管外側(cè)壁的進(jìn)口端摩擦連接；

拌種筒體左側(cè)壁的底端開設(shè)有截面呈圓形形狀的通孔，該通孔內(nèi)安裝有第一出料管，第一出料管的軸向與拌種筒體的軸向呈120度夾角設(shè)置，第一出料管外側(cè)壁的出口端與拌種筒體左側(cè)壁通孔的內(nèi)側(cè)壁固定連接，第一出料管外側(cè)壁的進(jìn)口端上安裝有第三管蓋，第三管蓋內(nèi)側(cè)壁的開口端與第一出料管外側(cè)壁的進(jìn)口端摩擦連接；

拌種筒體的頂端開口上安裝有攪拌基座，攪拌基座的底端面中心固定安裝有位于在拌種筒體腔體內(nèi)的第一攪拌軸，第一攪拌軸外側(cè)壁中心與頂端之間設(shè)置有位于同一水平面上且呈均布排列設(shè)置的六個(gè)第一攪拌葉片，第一攪拌軸外側(cè)壁中心與底端之間設(shè)置有位于同一水平面上且呈均布排列設(shè)置的六個(gè)第二攪拌葉片，第一攪拌軸的周圍均布有位于拌種筒體腔體內(nèi)且頂端面與攪拌基座底端面中心的外側(cè)固定連接的四個(gè)攪拌軸，依次為第二攪拌軸、第三攪拌軸、第四攪拌軸和第五攪拌軸；

第二攪拌軸外側(cè)壁中心設(shè)置有位于同一水平面上且呈均布排列設(shè)置的六個(gè)第三攪拌葉片，其外側(cè)壁底端設(shè)置有位于同一水平面上且呈均布排列設(shè)置的六個(gè)第四攪拌葉片；