[發(fā)明專利]袋式電池鋼帶切條裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810391364.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108502613A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭振龍;段玉蘭;劉志剛;李長(zhǎng)海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南省恒明風(fēng)云電源有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H35/02 | 分類號(hào): | B65H35/02;B65H20/02;B65H75/28;B65H18/10 |
| 代理公司: | 新鄉(xiāng)市平原智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 周闖 |
| 地址: | 453000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割架 切割輥 鋼帶 傳動(dòng)箱 袋式電池 切條裝置 輸料平臺(tái) 卷軸 分切 并排安裝 隔離護(hù)板 根由電機(jī) 工作效率 橫向安裝 寬度一致 切割電機(jī) 人力資源 軸向錯(cuò)位 輸送輥 刀割 滾刀 切條 伸出 保證 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了袋式電池鋼帶切條裝置,它包括一個(gè)切割架,在切割架上面設(shè)有一層輸料平臺(tái),在靠近輸料平臺(tái)后面的切割架上橫向安裝有一對(duì)與平臺(tái)對(duì)應(yīng)的切割輥,在切割輥前面的切割架上安裝有一個(gè)與切割輥前后對(duì)應(yīng)的鋼帶輸送輥,在刀割架后面靠一側(cè)安裝有一個(gè)收集傳動(dòng)箱,在收集傳動(dòng)箱前面切割架一側(cè)安裝有一臺(tái)切割電機(jī),在收集傳動(dòng)箱的上部和下部分別并排安裝有四根由電機(jī)帶動(dòng)并向切割輥后方伸出的卷軸,在各卷軸上分別依次軸向錯(cuò)位安裝有一個(gè)隔離護(hù)板。本發(fā)明用分切滾刀對(duì)鋼帶進(jìn)行分切,極大的提高了工作效率,節(jié)省人力資源,而且寬度一致,整齊劃一,保證切條質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及刀具,特別是一種只用于袋式電池鋼帶分切時(shí)使用的袋式電池鋼帶切條裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的袋式電池鋼帶切條裝置,都是在一個(gè)機(jī)架上設(shè)有一個(gè)切割平臺(tái),切條時(shí)將電池鋼帶展開(kāi)平放在切割平臺(tái)上,用專用刀具按照設(shè)定的寬度和長(zhǎng)度逐條進(jìn)行分切和收集。這種方式不但工作效率低,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高,節(jié)省人力的袋式電池鋼帶切條裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的,其特征在于:它包括一個(gè)切割架,在切割架上面設(shè)有一層輸料平臺(tái),在靠近輸料平臺(tái)后面的切割架上橫向安裝有一對(duì)與平臺(tái)對(duì)應(yīng)的切割輥,在切割輥上面從一邊到另一邊依次安裝有四個(gè)與鋼帶條寬度一致的滾刀板,在與滾刀板寬度相同的切割輥表面間隔內(nèi)固定有一層軟墊,在切割輥前面的切割架上安裝有一個(gè)與切割輥前后對(duì)應(yīng)的鋼帶輸送輥,在刀割架后面靠一側(cè)安裝有一個(gè)收集傳動(dòng)箱,在收集傳動(dòng)箱前面切割架一側(cè)安裝有一臺(tái)切割電機(jī),在收集傳動(dòng)箱的上部和下部分別并排安裝有四根由電機(jī)帶動(dòng)并向切割輥后方伸出的卷軸,在各卷軸上分別依次軸向錯(cuò)位安裝有一個(gè)隔離護(hù)板。在各卷軸上靠近隔離護(hù)板外側(cè)分別設(shè)有鋼帶條卡槽。
本發(fā)明用分切滾刀對(duì)鋼帶進(jìn)行分切,一次能同時(shí)切割出多條寬度相同的鋼帶條并分別用卷軸進(jìn)行收集,極大的提高了工作效率,節(jié)省人力資源,而且寬度一致,整齊劃一,保證切條質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是切割輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例,它包括一個(gè)切割架1,在切割架上面設(shè)有一層輸料平臺(tái)2,在靠近輸料平臺(tái)后面的切割架上橫向安裝有一對(duì)與平臺(tái)對(duì)應(yīng)的切割輥3,在切割輥上面從一邊到另一邊依次安裝有四個(gè)與鋼帶條寬度一致的滾刀板4,在與滾刀板寬度相同的切割輥表面間隔內(nèi)固定有一層軟墊5,在切割輥前面的切割架上安裝有一個(gè)與切割輥前后對(duì)應(yīng)的鋼帶輸送輥10,在刀割架后面靠一側(cè)安裝有一個(gè)收集傳動(dòng)箱7,在收集傳動(dòng)箱前面切割架一側(cè)安裝有一臺(tái)切割電機(jī)6,在收集傳動(dòng)箱的上部和下部分別并排安裝有四根由電機(jī)帶動(dòng)并向切割輥后方伸出的卷軸8,在各卷軸上分別依次軸向錯(cuò)位安裝有一個(gè)隔離護(hù)板9。在各卷軸上靠近隔離護(hù)板外側(cè)分別設(shè)有鋼帶條卡槽11。
工作時(shí),先將鋼帶卷安裝在鋼帶卷輥上,并將鋼帶頭從鋼帶卷上經(jīng)傳輸料平臺(tái)傳送到切割輥下面壓緊,然后啟動(dòng)切割電機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行分切,分切是由切割輥上的四個(gè)滾刀板兩端的刀刃將鋼帶分切成八條,被分切出的鋼帶條達(dá)到一定長(zhǎng)度后再分別插入在各隔離護(hù)板一側(cè)的卷軸長(zhǎng)槽內(nèi),進(jìn)行收集成卷。
使用本裝置,不但工作效率高,而且切割的產(chǎn)品整齊一致,質(zhì)量有保證,大大節(jié)省了人力資源。
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