[發(fā)明專利]一種覆膜前薄膜平鋪備料方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810391356.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108944020B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱余宏;林洋
• 申請（專利權(quán)）人: 滁州晨潤工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B41F23/08
• 分類號: B41F23/08
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微

本發(fā)明公開了一種覆膜前薄膜平鋪備料方法，通過料輥自轉(zhuǎn)滾動放料將薄膜平鋪到模具的功能面上，然后再剪切薄膜并通過功能面吸附。如此，本發(fā)明相對于人工將剪切好的薄膜平鋪到功能面上的備料方式，一來將薄膜平鋪和薄膜剪切合二為一，節(jié)約了工序，從而提高了工作效率；二來，本發(fā)明中，通過剪切前的大面積薄膜鋪蓋功能面，相對剪切后的薄膜，失誤率低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及覆膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆膜前薄膜平鋪備料方法。

背景技術(shù)

覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種覆膜前薄膜平鋪備料方法。

本發(fā)明提出的一種覆膜前薄膜平鋪備料方法，包括以下步驟：

S1、將用于吸附薄膜的模具的功能面調(diào)整到水平朝上狀態(tài)；

S2、將預(yù)設(shè)的平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整到上表面與功能面齊平的狀態(tài)，并將上下移動地水平安裝在平臺結(jié)構(gòu)上方的壓輥調(diào)整到起始位置；

S3、將纏繞有薄膜的料輥來回滾動的安裝在模具上方，料輥的起始位置位于壓輥遠離功能面的方向，其終點位置位于功能面遠離壓輥的方向；

S4、將料輥自起始位置向終點位置滾動，并在滾動過程中釋放薄膜；

S5、當(dāng)料輥經(jīng)過壓輥正下方，向下移動壓輥配合平臺結(jié)構(gòu)夾持薄膜自由端；

S6、當(dāng)料輥到達終點位置，向下移動預(yù)設(shè)在功能面上方的刀具將功能面上的薄膜切下；

S7、將刀具和壓輥復(fù)位，并將料輥反向滾動回到起點位置。

優(yōu)選地，步驟S1中，用于吸附薄膜的模具為帶有空腔且功能面上設(shè)有連通空腔的風(fēng)孔的負壓吸附模具，步驟S6中，將功能面上的薄膜切下后，啟動與空腔連通的抽吸裝置。

優(yōu)選地，步驟S2中，壓輥的長度大于或者等于薄膜的寬度。

優(yōu)選地，步驟S3中，起始位置的料輥在水平面上的投影和終點位置的料輥在水平面上的投影均位于模具的料輥在水平面上的投影的外側(cè)。

優(yōu)選地，步驟S3中，料輥自起始位置滾動到終點位置的滾動軌跡位于壓輥下方。

本發(fā)明提出的一種覆膜前薄膜平鋪備料方法，通過料輥自轉(zhuǎn)滾動放料將薄膜平鋪到模具的功能面上，然后再剪切薄膜并通過功能面吸附。如此，本發(fā)明相對于人工將剪切好的薄膜平鋪到功能面上的備料方式，一來將薄膜平鋪和薄膜剪切合二為一，節(jié)約了工序，從而提高了工作效率；二來，本發(fā)明中，通過剪切前的大面積薄膜鋪蓋功能面，相對剪切后的薄膜，失誤率低。

本發(fā)明中，通過壓輥和平臺結(jié)構(gòu)的上表面配合，可對鋪設(shè)到功能面上的薄膜的一端進行固定，從而保證薄膜平鋪到功能面上的平整，從而保證模內(nèi)覆膜的整體效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種覆膜前薄膜平鋪備料方法的流程圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出的一種覆膜前薄膜平鋪備料方法，包括以下步驟：

S1、將用于吸附薄膜的模具的功能面調(diào)整到水平朝上狀態(tài)，以方便薄膜的平鋪。

S2、將預(yù)設(shè)的平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整到上表面與功能面齊平的狀態(tài)，并將上下移動地水平安裝在平臺結(jié)構(gòu)上方的壓輥調(diào)整到起始位置。如此，通過壓輥和平臺結(jié)構(gòu)的上表面配合，可對鋪設(shè)到功能面上的薄膜的一端進行固定，從而保證薄膜平鋪到功能面上的平整。