[發明專利]熒光體的制造方法在審
| 申請號: | 201810390956.5 | 申請日: | 2010-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN108485658A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 莊淵仁;溫正雄 | 申請(專利權)人: | 奇美實業股份有限公司 |
| 主分類號: | C09K11/64 | 分類號: | C09K11/64;C09K11/66;C09K11/80;H01L33/50 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 王華芹 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熒光體 群組 式( I ) 高輝度 制造 發光裝置 組成式 組成物 波長 溶出 正規化 | ||
1.一種熒光體的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
準備鍶元素原料,其中所述鍶元素原料是通過將鍶金屬置于氮氣氣氛下燒成而制備的,其燒成升溫速度于鍶金屬熔點150℃以下時為3-5℃/分,燒成溫度為600~1000℃,且氮氣流速為70-90升/分;
將所述鍶元素原料、氮化鈣、A元素的氧化物和/或氮化物、B元素的氧化物和/或氮化物、Z元素的氧化物、氮化物和/或金屬單體(單質)、及/或M元素的氧化物分別稱量、混合并置入坩堝中,其中A為選自于鋁、鎵、銦、鈧、釔、鑭、釓及鎦所組成的群組,B為選自于硅、鍺、錫、鈦、鋯及鉿所組成的群組,Z元素為選自于銪及鈰所組成的群組,M為選自于鎂、鋇、鈹及鋅所組成的群組;以及
將前述混合的原料一起置入高溫爐中以燒成溫度為1200℃以上2200℃以下且升溫速度為3~15℃/分的條件燒成,而制成所述熒光體;
其中,所述熒光體的組成式為CapSrqMm-Aa-Bb-Ot-Nn:Zr,其中,0<p<1,0<q<1,0≤m<1,0≤t≤0.3,0.00001≤r≤0.1,a=1,0.8≤b≤1.2,2.7≤n≤3.1。
2.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述鍶元素原料的燒成溫度為700~900℃。
3.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述氮氣流速為80~90升/分。
4.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,在所述鍶金屬的燒成期間,從室溫開始升溫至中間溫度時的升溫速度為10℃/分,從中間溫度開始升溫至維持溫度時的升溫速度為3-5℃/分,其中所述中間溫度為620℃,維持溫度為750~900℃。
5.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述鍶元素原料的燒成時間為3~24小時。
6.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述鍶元素原料的燒成時間為5~24小時。
7.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,氮氣純度達99.99%以上。
8.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述熒光體的燒成溫度為1400℃以上2000℃以下。
9.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述熒光體的燒成時間為1~10小時。
10.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述熒光體的燒成壓力為0.5MPa以下。
11.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述熒光體的燒成壓力為0.1MPa以下。
12.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述p值為0.05~0.9,所述q值為0.1~0.95。
13.根據權利要求1所述的熒光體的制造方法,其特征在于,所述p值為0.2~0.65,所述q值為0.342~0.792。
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