[發(fā)明專利]一種有色氧化鋯陶瓷的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810390472.0
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108585840A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁濤
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市丁鼎陶瓷科技有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/626
• 代理公司: 深圳市道勤知酷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44439
• 代理人: 何兵;饒盛添

1.一種有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、取色料以及氧化鋯碎料或粉料放入球磨機(jī)充分混磨，得到配方粒引；

S2、再將配方粒引放入密煉機(jī)內(nèi)混拌，在混拌轉(zhuǎn)動時(shí)加入輔料進(jìn)行混煉，得到混煉料體；

S3、將混煉料體從密煉機(jī)取出降溫；

S4、將降溫后的混煉料體放入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到喂料；

S5、再將喂料放入真空干燥機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后的喂料可直接使用或放入真空干燥的儲存箱內(nèi)存放備用；

S6、將烘干后的喂料通過注塑機(jī)注塑得到所需形狀的成型素胚；

S7、依次將成型素胚進(jìn)行脫脂和燒結(jié)得到成熟胚；

S8、將成熟胚進(jìn)行打磨得到最終陶瓷成品；

其中，所述配方粒引放入密煉機(jī)內(nèi)混密煉的溫度為100℃～180℃，所述混煉料體從密煉機(jī)取出后放涼至30℃-35℃后進(jìn)行步驟S4中的破碎處理。

2.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：所述輔料包括蠟、鋯粉以及塑料，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述混煉料體包括：80％～90％的氧化鋯碎料、粉料及鋯粉，5％～15％的色料，其余為等量的蠟、塑料填充，所述色料按質(zhì)量百分比計(jì)，包括2％～5％的氧化鎳，35％～70％的氧化鋅,25％～45％的氧化鈦。

3.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：所述輔料包括蠟、鋯粉以及塑料，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述混煉料體包括：80％～95％的氧化鋯碎料、粉料及鋯粉，色料為2％～12％的納米氧化鈰、0.5～1％的納米氧化鋁，其余為等量的蠟、塑料填充。

4.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：所述輔料包括蠟、鋯粉以及塑料，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述混煉料體包括：80％～94％的氧化鋯碎料、粉料及鋯粉，色料為1％～5％的氧化釹，其余為等量的蠟、塑料填充。

5.如權(quán)利要求3所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：在步驟S1中，所述色料通過100目篩篩5遍后與所述氧化鋯碎料或粉料一起放入球磨機(jī)充分混磨。

6.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：在步驟S1中，所述色料與氧化鋯碎料或粉料放入球磨機(jī)充分混磨的時(shí)間為10-15個(gè)小時(shí)。

7.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：步驟S4中，將混煉料體放入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到直徑為0.5mm-3mm的喂料。

8.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：在步驟S7中，成型素胚置于排膠爐中在400℃～700℃的環(huán)境下進(jìn)行脫脂。

9.如權(quán)利要求1所述的有色氧化鋯陶瓷的制作方法，其特征在于：在步驟S7中，將脫脂后的成型素胚置于燒結(jié)爐內(nèi)，依次通過第一升溫期、第一保溫期、第二升溫期、第二保溫期、第三升溫期及第三保溫期的燒結(jié)形成成熟胚，具體燒結(jié)溫度、時(shí)間參數(shù)包括如下：

S71、第一升溫期：在15小時(shí)內(nèi)，將燒結(jié)爐內(nèi)溫度從室溫升至600℃；

S72、第一保溫期：將燒結(jié)爐內(nèi)溫度恒定在600℃，保溫2小時(shí)；

S73、第二升溫期：在6小時(shí)內(nèi)，將燒結(jié)爐內(nèi)溫度從600℃升至1200℃；

S74、第二保溫期：將燒結(jié)爐內(nèi)溫度恒定在1200℃，保溫1小時(shí)；

S75、第三升溫期：在3小時(shí)內(nèi)，將燒結(jié)爐內(nèi)溫度從1200℃升至1300℃；

S76、第三保溫期：將燒結(jié)爐內(nèi)溫度恒定在1300℃，保溫3小時(shí)。