[發(fā)明專利]一種新型污泥生物質(zhì)燃料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810390404.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN108315082B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡巧玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海奇克氟硅材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/04
• 分類號(hào): B01F7/04;B01F15/02;C10L5/46;C02F11/00;C02F11/02
• 代理公司: 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 王宇

本發(fā)明公開了一種新型污泥生物質(zhì)燃料的制備方法，其使用一種污泥生物質(zhì)燃料的制備設(shè)備，所述污泥生物質(zhì)燃料的制備包括制備主架，所述制備主架內(nèi)壁體中設(shè)有混料腔，所述混料腔中設(shè)有混料機(jī)構(gòu)，所述混料腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有排放腔，所述排放腔貫穿所述制備主架底部端面，所述混料腔左側(cè)的所述制備主架內(nèi)上下延伸設(shè)有傳遞腔，所述傳遞腔中滑動(dòng)配合安裝有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架頂部端面內(nèi)固設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)頂端的輸出軸上固設(shè)有第一錐齒輪，所述滑動(dòng)架底端右側(cè)設(shè)有斜面部，所述傳遞腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑腔，所述導(dǎo)滑腔中滑動(dòng)配合安裝有導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊右側(cè)端面與所述滑動(dòng)架左側(cè)端面固定連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型污泥生物質(zhì)燃料的制備方法。

背景技術(shù)

目前，隨著城市建設(shè)的高速發(fā)展以及工業(yè)的推進(jìn)，污泥產(chǎn)量越來越多，對(duì)于污泥的處理，通常制備成燃料使用，制備時(shí)通常需要對(duì)污泥進(jìn)行混合攪拌，目前的混合攪拌效率低，在混合攪拌時(shí)難以控制污泥處理劑投放量，而且使用時(shí)存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型污泥生物質(zhì)燃料的制備方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種新型污泥生物質(zhì)燃料的制備方法，其使用一種污泥生物質(zhì)燃料的制備設(shè)備，所述污泥生物質(zhì)燃料的制備包括制備主架，所述制備主架內(nèi)壁體中設(shè)有混料腔，所述混料腔中設(shè)有混料機(jī)構(gòu)，所述混料腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有排放腔，所述排放腔貫穿所述制備主架底部端面，所述混料腔左側(cè)的所述制備主架內(nèi)上下延伸設(shè)有傳遞腔，所述傳遞腔中滑動(dòng)配合安裝有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架頂部端面內(nèi)固設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)頂端的輸出軸上固設(shè)有第一錐齒輪，所述滑動(dòng)架底端右側(cè)設(shè)有斜面部，所述傳遞腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑腔，所述導(dǎo)滑腔中滑動(dòng)配合安裝有導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊右側(cè)端面與所述滑動(dòng)架左側(cè)端面固定連接，所述導(dǎo)滑塊頂端面與所述導(dǎo)滑腔內(nèi)頂壁之間定壓配合安裝有頂壓彈簧，所述傳遞腔底壁連通設(shè)有左右延伸設(shè)置的頂推槽，所述斜面部伸入所述頂推槽中，所述頂推槽中滑動(dòng)配合安裝有頂推板，所述頂推板右側(cè)末端固設(shè)有與所述斜面部頂推配合的斜面頭，所述頂推槽底壁連通設(shè)有左右延伸且貫穿所述排放腔的鎖定槽，所述鎖定槽中滑動(dòng)配合安裝有鎖定板，所述鎖定板頂部端面與所述頂推板底部端面固定連接，所述鎖定板中上下貫穿設(shè)有與所述排放腔相對(duì)設(shè)置的排放孔，所述鎖定板左側(cè)端面內(nèi)螺紋配合安裝有螺紋軸，所述螺紋軸左側(cè)延伸末端與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述第二電機(jī)固設(shè)于所述鎖定槽左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)，所述第一電機(jī)的外部還設(shè)置有承護(hù)裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述混料機(jī)構(gòu)包括左右延伸轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝在所述混料腔中的第一主軸，所述第一主軸左側(cè)延伸末端伸入所述傳遞腔中且末端固設(shè)有用以與所述第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪，所述第一主軸右側(cè)延伸段伸入所述混料腔右側(cè)的上下延伸設(shè)置在所述制備主架內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)腔中，伸入所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔中的所述第一主軸外表面周向固設(shè)有第一皮帶輪，所述第一主軸上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有第二主軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔中的所述第二主軸外表面周向固設(shè)有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間傳動(dòng)配合安裝有張緊皮帶，所述混料腔中的所述第一主軸外表面周向固設(shè)有若干組第一混料頁片，所述混料腔中的所述第二主軸外表面周向固設(shè)有若干組第二混料頁片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳遞腔上側(cè)的所述制備主架內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)放腔，所述儲(chǔ)放腔右側(cè)壁與所述混料腔之間連通設(shè)有排劑腔，所述排劑腔中固設(shè)有電控閥，所述儲(chǔ)放腔左側(cè)壁頂端設(shè)有開口腔，所述開口腔中通過鉸接軸鉸接配合安裝有開關(guān)板。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述制備主架頂部端面內(nèi)設(shè)有與所述混料腔連通的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔頂壁安裝有進(jìn)料漏斗。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承護(hù)裝置包括減震板和降熱片，所述減震板設(shè)置在所述第一電機(jī)的左端和右端且與所述第一電機(jī)固定連接，所述降熱片設(shè)置在所述第一電機(jī)的前端和后端且與所述第一電機(jī)固定連接。

所述方法包括如下步驟：