[發明專利]一種耐寒型風能發電設備用電力電纜制造方法

在審

• 申請號: 201810389852.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108565055A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 張萬有;周俊;夏候東;韓俊寶;高從民;徐曉麗;朱元忠;陳安鵬
• 申請（專利權）人: 安徽電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/012;H01B13/14;H01B13/24
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所 34133
• 代理人: 汪鋒

1.一種耐寒型風能發電設備用電力電纜，包括導體束線（1），其特征在于：所述導體束線（1）外側環繞設有包覆層（2），所述包覆層（2）外側環繞設有保護壁（3），所述包覆層（2）與保護壁（3）之間填充有填充料（4），所述保護壁（3）外側環繞設有電纜表層（5），所述電纜表層（5）與保護壁（3）之間填充有柔性料（6），所述電纜表層（5）外側環繞設有保護套（7）。

2.根據權利要求1所述的一種耐寒型風能發電設備用電力電纜，其特征在于：所述包覆層（2）由聚氯乙烯、ABS樹脂和丙烯酸酯樹脂混合制成，所述保護壁（3）由氯乙烯與丙烯酸酯的共聚物混合制成，所述填充料（4）由碳酸鈣、鈦白烯、陶土、阻燃劑和石棉材料混合制成，所述柔性料（6）設置為增塑劑，所述電纜表層（5）由二苯酮類、炭黑、氧化鈦、氧化鋅材料混合制成，所述保護套（7）由聚氯乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物材料混合制成。

3.根據權利要求1所述的一種耐寒型風能發電設備用電力電纜制造方法，其特征在于：具體步驟如下：

選取電工圓銅桿作為電纜導體的原材料，將原材料通過壓輪模具，使金屬橫截面被壓縮，并得到所要求橫截面積和尺寸的導體；

將導體以2根以上的單線，按照規定的方向交織在一起，形成導體束線；

將包覆層、保護壁、填充料、電纜表層、電纜表層和保護套的原材料分別放入不同的反應釜中加熱混勻，得到不同的熔料；

將包覆層的熔料通入擠塑機中，通過擠塑口將熔料擠塑在導體束線表面，將導體束線通過轉動模具帶動其不停轉動，擠塑完成后的一端通入退火腔道內；

將保護壁和電纜表層的熔料分別通過擠塑機擠出至相應模具中，并在30-50℃下烘干10-18h，將其固化；

將固化后的保護壁套在退火完成后的包覆層外壁，通過擠壓式模具向其空隙處擠出填充料熔料，擠塑完成后在100-160℃下加熱烘干，加熱時間3-5h；

將電纜表層套接在烘干后的保護壁套外側，并向其空隙處通過擠壓式模具擠出增塑劑，同時在電纜表層放置在相應模具中，將保護套熔料擠塑在其表面，擠塑完成后將其整體放置在冷卻室內進行冷卻固化，得到電纜成品。

4.根據權利要求2所述的一種耐寒型風能發電設備用電力電纜制造方法，其特征在于：所述包覆層（2）中各成分取值為：聚氯乙烯10-20份、ABS樹脂15-25份、丙烯酸酯樹脂20-28份，所述保護壁（3）中各成分取值為：氯乙烯35-45份、丙烯酸酯20-30份，所述填充料（4）中各成分取值為：碳酸鈣10-18份、鈦白烯5-8份、陶土10-20份、阻燃劑20-30份、石棉10-16份，所述電纜表層（5）中各成分取值為：二苯酮類14-18份、炭黑8-12份、氧化鈦15-25份、氧化鋅10-20份，所述保護套（7）中各成分取值為：氯乙烯20-30份、乙烯-醋酸乙烯40-50份。

5.根據權利要求3所述的一種耐寒型風能發電設備用電力電纜制造方法，其特征在于：退火腔內溫度為260-340℃，退火時間為6-10h。

6.根據權利要求4所述的一種耐寒型風能發電設備用電力電纜制造方法，其特征在于：所述冷卻室內溫度為-20 - -40℃，冷卻時間為3-5h。