[發明專利]超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構

在審

• 申請號: 201810388947.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108385267A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 孫志丹;陳逸;江飛;立石巖;代善文
• 申請（專利權）人: 常州市賽嘉機械有限公司
• 主分類號: D04B27/24
• 分類號: D04B27/24
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 陳治位

本發明涉及一種超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構，屬于經編機技術領域。超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構，間隔紗擺軸與固定座可轉動的連接，固定座位于間隔紗擺軸的中部；減速機固定于固定座上，伺服電機與減速機傳動連接，第一斜齒輪固定安裝于間隔紗擺軸上，消隙斜齒輪組固定安裝于減速機的法蘭軸上，第一斜齒輪與消隙斜齒輪組嚙合。該超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構，結構簡單、功能易行，減少裝配定位難度；消隙齒輪傳動，提高傳動精度；傳動裝置安裝于間隔紗擺軸的中部，使得兩側擺軸梳櫛上的導紗針擺動位置差值縮小，減小漏針，提高了織造的產品質量。

技術領域

本發明涉及經編機技術領域，具體而言，涉及一種超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構。

背景技術

在現有的經編機間隔紗電子擺動裝置中，減速機與伺服電機均安裝在機器間隔紗擺軸末端，且采用聯軸器直連接形式。(如圖1所示)

現有的經編機間隔紗電子擺動裝置的缺點為：①減速機與伺服電機安裝在機器末端，由于間隔紗擺軸比較長，擺動時擺軸由扭力產生前端與尾端的位置差，進而末端梳櫛上的導紗針與前端梳櫛上的導紗針產生位置偏移，導致紗線成圈時產生漏針現象，破壞布面質量；②減速機軸頭與間隔紗擺軸末端采用聯軸器直連接，需要提高裝配精度要求，增加了裝配難度，且容易產生誤差，容易損傷減速機，減少了減速機的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構，結構簡單、功能易行，減少裝配定位難度，消隙齒輪傳動，提高傳動精度，傳動裝置安裝于間隔紗擺軸的中部，使得兩側擺軸梳櫛上的導紗針擺動位置差值縮小，減小漏針，提高了織造的產品質量，使上述問題得到改善。

本發明是這樣實現的：

本發明的實施例提供了一種超大隔距經編機的間隔紗梳櫛消隙電子擺動機構，包括擺動組件、間隔紗梳櫛、導紗針及傳動消隙組件；

所述擺動組件包括固定座、間隔紗擺軸及間隔紗擺臂，所述間隔紗擺軸與所述固定座可轉動的連接，所述固定座位于所述間隔紗擺軸的中部，所述間隔紗擺臂固定安裝于所述間隔紗擺軸上，所述間隔紗梳櫛固定于所述間隔紗擺臂的遠離所述間隔紗擺軸的一端，所述導紗針安裝于所述間隔紗梳櫛的端部；

所述傳動消隙組件包括減速機、伺服電機、第一斜齒輪及消隙斜齒輪組，所述減速機固定于所述固定座上，所述伺服電機與所述減速機傳動連接，所述第一斜齒輪固定安裝于所述間隔紗擺軸上，所述消隙斜齒輪組固定安裝于所述減速機的法蘭軸上，所述第一斜齒輪與所述消隙斜齒輪組嚙合。

在本發明可選的實施例中，所述固定座包括固定板和兩個側板，所述固定板用于與固定件連接，所述兩個側板沿所述間隔紗擺軸的軸向間隔設置，所述兩個側板分別與所述固定板連接，所述側板開設有安裝孔，所述間隔紗擺軸穿設于所述安裝孔內，所述安裝孔內嵌設有軸承，所述間隔紗擺軸與所述側板通過所述軸承可轉動的連接，所述減速機與其中一個所述側板可拆卸的連接。

在本發明可選的實施例中，所述第一斜齒輪位于所述兩個側板之間，所述第一斜齒輪與所述側板平行設置。

在本發明可選的實施例中，所述第一斜齒輪包括固定端和連接端，所述固定端通過脹套固定安裝于所述間隔紗擺軸上，所述連接端設置有與所述消隙斜齒輪組嚙合的第一斜齒。

在本發明可選的實施例中，所述消隙斜齒輪組包括第二斜齒輪、第三斜齒輪及斜齒輪隔片，所述第二斜齒輪套設于所述減速機的法蘭軸的外部，所述第二斜齒輪通過脹套固定安裝于所述減速機的法蘭軸上，所述第二斜齒輪設置有與所述第一斜齒嚙合的第二斜齒，所述第三斜齒輪與所述第二斜齒輪可拆卸的連接，所述斜齒輪隔片位于所述第三斜齒輪與所述第二斜齒輪之間，所述第三斜齒輪設置有與所述第一斜齒嚙合的第三斜齒。