[發(fā)明專利]一種聚碳酸酯板材表面處理工藝

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• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108559122A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周文雄
• 申請（專利權(quán)）人: 周文雄
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08L69/00;C09D183/04;C09D7/61;B32B37/00
• 代理公司: 北京知呱呱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 武媛;呂學(xué)文

1.一種聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述表面處理工藝包括如下步驟：

取聚碳酸酯板材，將硬化溶液噴涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂層，噴涂完成后將聚碳酸酯板材進(jìn)行在50～80℃下加熱2～5分鐘，加熱后使用800～1000mjUV燈照射固化處理，完成所述表面處理工藝；

所述硬化涂層為納米耐磨石墨烯水晶涂層，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層包括如下重量份的組分：聚有機(jī)硅氧烷樹脂：70～85份，異丙氧基乙醇：1～20份，光引發(fā)劑：1～5份，石墨烯納米片：15～20份，分散劑：1～5份，表面活性劑：1～5份，固化劑：1～5份，去離子水：50～60份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層中的光引發(fā)劑為4-二甲氨基-苯甲酸乙酯或1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層中的分散劑為聚丙烯酸鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層中的石墨烯納米片厚度為0.5～1.5nm，直徑為10～20μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層中的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層中的固化劑為水性聚氨酯固化劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層的制備方法包括如下步驟：

1)制備石墨烯分散液

取石墨烯納米片、表面活性劑、分散劑及25～30份去離子水，加入離心機(jī)內(nèi)，以5000～6000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，離心分散60～80分鐘，調(diào)節(jié)溶液pH值至弱酸性，然后送入超聲波清洗機(jī)超聲分散10～15分鐘，得到所述石墨烯分散液；

2)制備硬化溶液

將所得石墨烯分散液、異丙氧基乙醇、光引發(fā)劑及剩余去離子水加入到聚有機(jī)硅氧烷樹脂中，送入超聲波清洗機(jī)超聲分散20～40分鐘，加入固化劑，以2000～3000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30～40分鐘，得所述硬化溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述超聲波清洗機(jī)功率220～240W，超聲頻率60～70Hz。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，所述納米耐磨石墨烯水晶涂層為無色透明液體，相對蒸氣密度＞1.0，25℃下相對密度為1.09～1.12，25℃下粘度為600～1000cps；所述UV固化的UV燈照射時長為10～15秒。

10.一種聚碳酸酯板材表面處理工藝，其特征在于，在聚碳酸酯板材的兩面分別由內(nèi)至外層疊貼附裝飾膜和PVC膜，完成對聚碳酸酯板材的表面處理。