[發(fā)明專利]一種新型的電力施工纏線裝置

在審

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• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108313817A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠良
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省萬宏利業(yè)投資有限公司
• 主分類號: B65H54/40
• 分類號: B65H54/40;B65H54/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型的電力施工纏線裝置，其結(jié)構(gòu)包括通風(fēng)口、導(dǎo)向桿、自動收卷纜線裝置、電源線、控制面板、支撐臺、底柱、支撐架、底板、纏線筒，通風(fēng)口嵌在自動收卷纜線裝置左表面的上端，導(dǎo)向桿間隙配合在自動收卷纜線裝置的上表面，纏線筒活動連接于自動收卷纜線裝置左表面的下端，底板貼合在自動收卷纜線裝置的下表面，底柱共設(shè)有兩個以上且形狀大小相同，底柱焊接于底板下表面的四個角，支撐架的下端焊接于自動收卷纜線裝置的正面，本發(fā)明通過設(shè)有自動收卷纜線裝置，不僅可以自動收卷纜線，省時省力，且導(dǎo)向桿固定座控制導(dǎo)向桿的移動，使纜線收卷整齊，不易損壞纜線，延長纜線的使用周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種新型的電力施工纏線裝置，屬于電力工程以及纏線裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電力工程即與電能的生產(chǎn)、輸送、分配有關(guān)的工程，廣義上還包括把電作為動力和能源在多種領(lǐng)域中應(yīng)用的工程，電力施工過程中需要用到纜線，就會涉及到纜線的纏線與收卷，這樣就需要用到一種纏線裝置，目前技術(shù)公用的設(shè)備在對纜線進(jìn)行纏線與收卷時，人工收卷速度慢，費(fèi)時費(fèi)力，而機(jī)器收卷又不便控制纜線收卷的位置與角度，使纜線收卷雜亂，不整齊，容易壓壞纜線，使用不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種新型的電力施工纏線裝置，以解決目前技術(shù)公用的設(shè)備在對纜線進(jìn)行纏線與收卷時，人工收卷速度慢，費(fèi)時費(fèi)力，而機(jī)器收卷又不便控制纜線收卷的位置與角度，使纜線收卷雜亂，不整齊，容易壓壞纜線，使用不便的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型的電力施工纏線裝置，其結(jié)構(gòu)包括通風(fēng)口、導(dǎo)向桿、自動收卷纜線裝置、電源線、控制面板、支撐臺、底柱、支撐架、底板、纏線筒，所述通風(fēng)口嵌在自動收卷纜線裝置左表面的上端，所述導(dǎo)向桿間隙配合在自動收卷纜線裝置的上表面，所述纏線筒活動連接于自動收卷纜線裝置左表面的下端，所述底板貼合在自動收卷纜線裝置的下表面，所述底柱共設(shè)有兩個以上且形狀大小相同，所述底柱焊接于底板下表面的四個角，所述支撐架的下端焊接于自動收卷纜線裝置的正面，所述支撐臺焊接于支撐架的上端，所述控制面板通過螺絲固定在支撐臺上表面的中央，所述電源線的右端與控制面板膠連接，所述支撐臺與底板的上表面互相平行，所述自動收卷纜線裝置由連接軸傳動結(jié)構(gòu)、裝置外殼、液壓控制結(jié)構(gòu)、棘輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)、液壓傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)、皮帶傳動結(jié)構(gòu)組成，所述導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)貼合在裝置外殼內(nèi)部的上端，所述皮帶傳動結(jié)構(gòu)傳動連接于導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)的右端，所述液壓傳動結(jié)構(gòu)焊接于裝置外殼內(nèi)部的后端，所述電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)傳動連接于液壓傳動結(jié)構(gòu)的左端，所述連接軸傳動結(jié)構(gòu)嵌在裝置外殼內(nèi)部的右端，所述液壓控制結(jié)構(gòu)嵌于連接軸傳動結(jié)構(gòu)的左端，所述棘輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)焊接于裝置外殼內(nèi)部的下端。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

根據(jù)一種可實(shí)施方式，所述連接軸傳動結(jié)構(gòu)由長固定架、粗同步帶、左轉(zhuǎn)動軸、連接軸、大電機(jī)、第一復(fù)合同步帶、右轉(zhuǎn)動軸、齒條固定座、齒條、連桿、曲柄、第一直齒輪、齒座組成，所述大電機(jī)的左端與長固定架活動連接，所述粗同步帶的上端與大電機(jī)間隙配合，所述大電機(jī)通過粗同步帶與左轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述連接軸的左端與左轉(zhuǎn)動軸活動連接，所述連接軸的右端機(jī)械連接于右轉(zhuǎn)動軸的左端，所述第一復(fù)合同步帶的上端環(huán)繞連接于右轉(zhuǎn)動軸的外圈，所述右轉(zhuǎn)動軸通過第一復(fù)合同步帶與曲柄傳動連接，所述連桿的右端與曲柄活動連接，所述連桿的左端機(jī)械連接于第一直齒輪的正面，所述齒座焊接于裝置外殼內(nèi)部的下端，所述第一直齒輪的下端與齒座間隙配合，所述第一直齒輪的上端嚙合在齒條的下表面，所述齒條滑動連接于齒條固定座的下表面，所述長固定架的下端焊接于齒條固定座上表面的左端，所述長固定架的上端與皮帶傳動結(jié)構(gòu)的下端活動連接，所述齒條的左端與液壓控制結(jié)構(gòu)的右端膠連接。