[發(fā)明專利]一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810387127.1 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN108381968A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭洪超;王暉;郭夢柯 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省皖凱機械有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/02 | 分類號: | B30B9/02;C11B1/06;B02C21/00;B02C23/16 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 236400 安徽省阜陽市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 榨油 榨油組件 環(huán)保節(jié)能型 廢料處理 烘烤機構(gòu) 榨油設(shè)備 轉(zhuǎn)移組件 位移量變化 除濕組件 干燥處理 烘烤處理 破碎組件 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)效率 再利用率 烘烤倉 進料倉 熱廢氣 壓榨 油餅 連通 油料 引用 能源 | ||
1.一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,包括機架(1)及安裝于該機架(1)上的進料倉(2),其特征在于,還包括:
一級榨油機構(gòu)(3),所述一級榨油機構(gòu)(3)設(shè)置于所述機架(1)上且與所述進料倉(2)相連通,其末端設(shè)有進行油餅輸出的輸出管(31);
烘烤機構(gòu)(4),所述烘烤機構(gòu)(4)與所述輸出管(31)相連通,其包括烘烤倉(41)以及設(shè)置于該烘烤倉(41)上對內(nèi)部油餅加熱烘烤的加熱部(42);
二級榨油機構(gòu)(5),所述二級榨油機構(gòu)(5)與所述烘烤機構(gòu)(4)相連通,其包括以往復(fù)運動壓榨方式進行榨油的榨油組件(51)、設(shè)置于該榨油組件(51)的端部且與其間斷連通,進行榨油后廢料轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移組件(52);以及
廢料處理機構(gòu)(6),所述廢料處理機構(gòu)(6)固定設(shè)置于所述機架(1)上且與所述轉(zhuǎn)移組件(52)相連通,該廢料處理機構(gòu)(6)包括破碎組件(61)、細分組件(62)及與所述烘烤倉(41)相連通的除濕組件(63);廢料經(jīng)所述破碎組件(61)粉碎的同時,由設(shè)置于其上的傳動部(614)驅(qū)動細分組件(62)進行碎料篩落,與其下方形成碎料簾幕(621),由烘烤倉(41)內(nèi)排出的廢氣穿過除濕組件(63)內(nèi)的碎料簾幕(621)后排出;
經(jīng)二級榨油機構(gòu)(5)榨油后產(chǎn)生的廢料經(jīng)轉(zhuǎn)移組件(52)的過程中,由轉(zhuǎn)移組件(52)上的電刷(520)在移動的同時控制驅(qū)動該傳動部(614)間斷運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述破碎組件(61)、細分組件(62)及除濕組件(63)至上而下依次設(shè)置,所述破碎組件(61)與所述細分組件(62)套設(shè)連通,且該細分組件(62)位于破碎組件(61)的外側(cè),所述細分組件(62)與所述除濕組件(63)柔性連通設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述破碎組件(61)包括落料倉(611)、設(shè)置于該落料倉(611)內(nèi)進行碎料篩選的篩分網(wǎng)(612)以及設(shè)置于該篩分網(wǎng)(612)的上方進行油餅初破碎的第一破碎部(613),所述傳動部(614)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述落料倉(611)底端的外部且與所述第一破碎部(613)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述破碎組件(61)還包括設(shè)置于所述傳動部(614)下方且與其同步運動的第二破碎部(615),該第二破碎部(615)為螺旋槳結(jié)構(gòu)設(shè)置,且其轉(zhuǎn)動產(chǎn)生流向與碎料流落方向相反;所述第一破碎部(613)與第二破碎部(615)分布于所述篩分網(wǎng)(612)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述細分組件(62)位于所述破碎組件(61)的下方,其包括圓筒結(jié)構(gòu)設(shè)置的搖擺倉(622)、固定設(shè)置于該搖擺倉(622)內(nèi)部的細分網(wǎng)(623)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述傳動部(614)包括環(huán)形設(shè)置的轉(zhuǎn)動體(6141),固定設(shè)置于該轉(zhuǎn)動體(6141)外圈的傳動輪(6142)位于該傳動輪(6142)下方的凸臺(6143)以及與所述傳動輪(6142)傳動連接的電機(6144),該凸臺(6143)與所述搖擺倉(622)的內(nèi)壁接觸設(shè)置,所述搖擺倉(622)與該傳動部(614)偏心設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述除濕組件(63)包括固定設(shè)置于機架(1)上的干燥倉(631)、開設(shè)于該干燥倉(631)頂部且呈條形槽設(shè)置的落料口(632)、連通所述干燥倉(631)與烘烤倉(41)內(nèi)部的導(dǎo)熱管(633)以及與該導(dǎo)熱管(633)相對設(shè)置于干燥倉(631)外部進行廢氣排出的排放管(634),該排放管(634)位于所述導(dǎo)熱管(633)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型自動榨油設(shè)備,其特征在于,所述榨油組件(51)包括榨膛(511)、設(shè)置于該榨膛(511)內(nèi)對油餅進行擠壓榨油的活塞盤(512)以及驅(qū)動該活塞盤(512)往復(fù)運動的驅(qū)動部(513)。
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