[發(fā)明專利]一種BDD膜電極材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810386838.7 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN108486546B | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐帥;閆寧;范波;吳嘯;郭興星;吳曉磊 | 申請(專利權)人: | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27;C23C16/32;C23C16/511;C23C16/02;C23C14/35;C23C14/16;C23C14/58;C23C28/00;C02F1/461 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新;張麗 |
| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 bdd 電極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種BDD膜電極材料的制備方法,其特征是,以鉬、鎢或導電硅為基材,基材進行粗化處理使基材表面獲得Ra0.5-1μm的粗糙度,在基材表面沉積過渡層,然后,在所述過渡層表面形成碳化物后進行金剛石的形核和生長,且在金剛石成核期與生長期加入含硼物得到含硼的金剛石層,其中,所述過渡層為能夠形成共價鍵碳化物的過渡族金屬,所述過渡層與基材形成合金或化合物;所述在基材表面沉積過渡層是指通過物理氣相沉積、電鍍或化學鍍所形成金屬鍍層的方法,過渡層為鈦、釩、鋯、鈮、鉭中的一種或多種,過渡層厚度0.5-2μm;過渡層與基材之間形成合金或化合物過程為:在真空爐內(nèi)800-1200℃溫度下退火處理10-120 min;所述碳化物由熱絲CVD或微波等離子體CVD原位形成,碳化物的形成條件為:甲烷相對于氫氣的含量為10-16%,氣壓 10-20kPa,基材溫度800-1200℃,在上述條件下保持10-60 min,形成碳化物的厚度0.1-1μ m。
2.如權利要求1所述的BDD膜電極材料的制備方法,其特征是,所述金剛石的形核條件為:甲烷相對于氫氣的含量為6-10%,含硼物相對于甲烷的含量為100-10000ppm,氣壓10-16kPa,基材溫度600-800℃,在上述條件下保持5-20 min。
3.如權利要求1所述的BDD膜電極材料的制備方法,其特征是,金剛石的生長條件為:金剛石生長速度0.5-3μm/h,甲烷相對于氫氣的含量為2-6%,含硼物相對于甲烷的含量為100-10000ppm,氣壓10-16kPa,基材溫度700-900℃,金剛石層的厚度為10-20μm。
4.如權利要求1所述的BDD膜電極材料的制備方法,其特征是,所述含硼物為三甲基硼、乙硼烷、硼酸三甲酯、三氧化二硼和硼酸中的至少一種。
5.權利要求1至4任一所述的制備方法制得的BDD膜電極材料,其特征是,所述BDD膜電極材料金剛石層的電阻率為1×10-1-3×10-4Ω?cm。
6.權利要求5所述BDD膜電極材料用于污水電解處理的陽極電極。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





