[發明專利]金屬注塑成型機的螺桿

有效

• 申請號: 201810386523.2
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN109530649B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 部谷道雄;前原明弘
• 申請（專利權）人: 株式會社日本制鋼所
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

本發明提供一種在計量工序中能夠穩定地計量適當量的熔態金屬的金屬注塑成型機的螺桿。在將金屬材料熔融并注塑的同軸螺桿式的金屬注塑成型機(1)中，在該螺桿(6)形成有氧化鋁的覆膜(15)。覆膜(15)通過例如等離子噴鍍形成。在螺桿(6)形成有螺紋(16)，但是在螺紋(16)的頂部(17)沒有形成覆膜(15)，即，使金屬露出，而在其他的部分形成覆膜(15)。如果使用形成有這樣的氧化鋁的覆膜(15)的螺桿(6)，則計量穩定而熔態金屬量變得一定。

技術領域

本發明涉及使用鎂合金、鋁合金等金屬作為注塑材料的金屬注塑成型機的螺桿。

背景技術

同軸螺桿式的注塑成型機是以往周知的，該注塑裝置由加熱缸和設置成在該加熱缸內能夠在旋轉方向和軸向上進行驅動的螺桿構成。在這樣的同軸螺桿式的注塑成型機中，使用鎂合金、鋁合金等金屬作為注塑材料并將其熔融而注塑的注塑成型機被稱為金屬注塑成型機，如專利文獻1、2等所述，本申請的申請人提出了與金屬注塑成型機相關的各種技術。

金屬注塑成型機的螺桿由例如單螺紋形成，其螺旋槽在料斗附近即后方附近的部分處深，在中間部逐漸變淺，在注塑嘴附近即前方附近變淺。由于這樣形成螺桿，因此在加熱缸內，從后方至前方形成固體輸送區間、相轉化區間、液體輸送區間。在金屬注塑成型機中，利用加熱器對加熱缸進行加熱，將金屬材料從料斗等向加熱缸內供給。這樣的話，金屬材料在固體輸送區間中一邊被加熱一邊被輸送，在相轉化區間中熔融而逐漸從固相轉化為液相，完全成為液相的金屬即熔態金屬在液體輸送區間中被向前方傳送，在螺桿的前端被計量。當計量了規定量時使螺桿的旋轉停止而完成計量。當在軸向上驅動螺桿時，熔態金屬被注塑到模具內，成型出金屬成型品。

【現有技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開平8-281413號公報

【專利文獻2】日本特開2003-94159號公報

發明內容

【發明要解決的問題】

金屬注塑成型機的螺桿的形狀從后端附近至前方發生變化，由此加熱缸內被區分為固體輸送區間、相轉化區間、液體輸送區間。因此，金屬材料在被向前方傳送時被加熱，熔融且被適當地計量。然而，金屬注塑成型機有時由于各種原因而計量變得不穩定，熔態金屬量不足而發生欠注等成型不良。例如若在金屬材料還未被充分加熱的狀態下從固體輸送區間向相轉化區間傳送，換言之若在金屬材料未成為半熔融狀態的情況下被向相轉化區間傳送，則在相轉化區間中，固體金屬粘附于螺桿。這樣的話，無法從相轉化區間向液體輸送區間適當地傳送熔態金屬，計量的熔態金屬量不足。該現象在加熱缸的溫度下降時會發生，但是在即使加熱缸的溫度適當而短時間地供給大量的金屬材料時也會發生。這樣，金屬注塑成型機存在由于各種原因而計量變得不穩定的問題。

本發明目的在于提供一種解決上述的問題點的金屬注塑成型機的螺桿，具體而言，目的在于提供一種在計量工序中能夠穩定地計量適當量的熔態金屬的金屬注塑成型機的螺桿。

【用于解決問題的手段】

本發明為了實現上述目的，在將金屬材料熔融并注塑的同軸螺桿式的金屬注塑成型機中，在該螺桿形成有氧化鋁的覆膜。覆膜通過例如等離子噴鍍而形成。在螺桿形成有螺紋，但是在螺紋的頂部不形成覆膜，即，使金屬露出，而在其他的部分形成覆膜。如果使用形成有這樣的氧化鋁的覆膜的螺桿，則計量穩定而熔態金屬量變得一定。

這樣，第一方案記載的發明為了實現上述目的，而構成為金屬注塑成型機的螺桿，在將金屬材料熔融并注塑的同軸螺桿式的金屬注塑成型機中，以能夠在旋轉方向和軸向上進行驅動的方式設置于加熱缸內，其特征在于，所述螺桿在其表面形成有氧化鋁的覆膜。

第二方案記載的發明構成為金屬注塑成型機的螺桿，以第一方案記載的螺桿為基礎，其特征在于，所述氧化鋁通過等離子噴鍍而形成。