[發明專利]一種阻燃塑料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810386072.2
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN110408162A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 顏勇
• 申請（專利權）人: 佛山市嘉懿行農業科技有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L23/06;C08L5/14;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K7/24;C08K3/22;C08K7/14;C08K3/34
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1.一種阻燃塑料，其特征在于，按照重量份的原料包括；ABS60-80份、茂金屬聚乙烯15-25份、瓜爾豆膠15-25份、麥飯石20-40份、硅烷偶聯劑3-5份、增塑劑2-4份、抗氧劑4-6份、二?；视?-10份、抗菌納米二氧化鈦8-12份、蓖麻油酸4-6份、膨脹石墨3-5份、氧化鋁10-20份、硅氧化物5-10份、玻璃纖維20-30份、含溴阻燃劑3-5份、含磷阻燃劑5-10份、膨脹性石墨3-5份、馬來酸酐4-6份、鄰苯二甲酸酐2-4份、甲酰胺4-6份、肉桂提取粉10-20份。

2.根據權利要求1所述的阻燃塑料，其特征在于，按照重量份的原料包括；ABS65-75份、茂金屬聚乙烯18-22份、瓜爾豆膠18-22份、麥飯石25-35份、硅烷偶聯劑3.5-4.5份、增塑劑2.5-3.5份、抗氧劑4.5-5.5份、二酰基甘油7-9份、抗菌納米二氧化鈦9-11份、蓖麻油酸4.5-5.5份、膨脹石墨3.5-4.5份、氧化鋁12-18份、硅氧化物6-9份、玻璃纖維22-28份、含溴阻燃劑3.5-4.5份、含磷阻燃劑6-9份、膨脹性石墨3.5-4.5份、馬來酸酐4.5-5.5份、鄰苯二甲酸酐2.5-3.5份、甲酰胺4.5-5.5份、肉桂提取粉12-18份。

3.根據權利要求1所述的阻燃塑料，其特征在于，按照重量份的原料包括；ABS70份、茂金屬聚乙烯20份、瓜爾豆膠20份、麥飯石30份、硅烷偶聯劑4份、增塑劑3份、抗氧劑5份、二?；视?份、抗菌納米二氧化鈦10份、蓖麻油酸5份、膨脹石墨4份、氧化鋁15份、硅氧化物8份、玻璃纖維25份、含溴阻燃劑4份、含磷阻燃劑8份、膨脹性石墨4份、馬來酸酐5份、鄰苯二甲酸酐3份、甲酰胺5份、肉桂提取粉15份。

4.根據權利要求1-3任一所述的阻燃塑料，其特征在于，所述抗氧劑為N，N'-雙-(3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺。

5.根據權利要求1-3任一所述的阻燃塑料，其特征在于，所述含溴阻燃劑為溴化酚醛樹脂、溴化酚醛環氧樹脂、溴化雙酚A、溴化雙酚A衍生物、溴化雙酚A型環氧樹脂、四溴雙酚S、四溴雙酚烯丙醚、三溴苯酚或五溴苯酚中的任意一種或至少兩種的組合。

6.根據權利要求1-3任一所述的阻燃塑料，其特征在于，所述含磷阻燃劑為DOPO醚化雙酚A、DOPO改性環氧樹脂、三(2，6-二甲基苯基)膦、四-(2，6-二甲苯基)間苯二酚雙磷酸酯、間苯二酚四苯基二磷酸酯、磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、磷腈阻燃劑、10-(2，5-二羥基苯基)-10-氫-9-氧雜-10-膦菲-10-氧化物、10-(2，5-二羥基萘基)-10-氫-9-氧雜-10-膦菲-10-氧化物或9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物阻燃劑中的任意一種或者至少兩種的混合物。

7.根據權利要求1-3任一所述的阻燃塑料，其特征在于，所述增塑劑為甘油、葡萄糖、蔗糖、聚乙二醇、甲酰胺、山梨醇中的任意一種或幾種。

8.一種如權利要求1-3任一所述的阻燃塑料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下；

（1）按照重量份成取各原料；

（2）將含溴阻燃劑、含磷阻燃劑、膨脹性石墨、馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、甲酰胺混合后，使用超聲波進行分散混合30-50min，接著使用γ射線進行照射1.5-2.5h，然后放入加熱器中進行無氧加熱，共分為三個階段，第一階段升溫至90-100℃加熱3-5min，第二階段升溫至280-300℃加熱1-3min，第三階段升溫至480-500℃加熱20-30s，接著抽真空冷卻至100℃后自然冷卻至常溫，得到混合粉體，將混合粉體與二酰基甘油按照重量比為100:1-2混合后進行研缽研磨，過1000目篩，然后進行真空干燥0.5-1.5h，即得到改性阻燃劑，備用；

（3）將ABS、茂金屬聚乙烯、瓜爾豆膠、麥飯石、硅氧化物、玻璃纖維、肉桂提取粉混合后經過單螺桿或雙螺桿塑料擠出機擠出造粒得到基礎粒，備用；

（4）將蓖麻油酸加入到基礎粒中，充分攪拌，使基礎粒均勻的沾滿蓖麻油酸，將硅烷偶聯劑、增塑劑、抗氧劑、抗菌納米二氧化鈦、膨脹石墨、氧化鋁加入沾滿蓖麻油酸的基礎粒中充分的攪拌；

（5）將步驟（4）制作的配料用平雙螺桿擠出機再次造粒，溫度在180-200℃之間，擠出壓力在8-12MPa情況下擠出來；

（6）將擠出成型的長條，在45-50℃溫度下烘干去除水分；

（7）進行切粒包裝。