[發(fā)明專利]一種加工液滴餅狀彈跳超疏水柱狀陣列的電鑄方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810385926.5 | 申請日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN108441897A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋金龍;王聰;黃柳;王康;劉新;孫晶 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C25D1/00 | 分類號: | C25D1/00;C25D1/10 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鑄 電鑄芯模 圓柱陣列 加工液 疏水柱 彈跳 餅狀 放入 清洗劑 預處理 烘箱 熔化 低表面能材料 加工技術領域 超聲波清洗 濃硫酸溶液 陽極 操作工藝 電鑄加工 金屬陣列 盲孔結構 去離子水 微細電鑄 乙醇溶液 柱狀陣列 超疏水 干燥箱 金屬基 可控性 鉆頭 烘干 活化 基底 蠟模 蠟制 磷銅 前烘 上旋 酸蝕 銅板 涂蠟 芯模 預烘 修飾 制備 加熱 冷卻 清洗 取出 污染 | ||
1.一種加工液滴餅狀彈跳超疏水柱狀陣列的電鑄方法,其特征在于,步驟如下:
(1)金屬基底預處理:先將金屬銅板清洗除油,然后將其放入6mol/L的濃硫酸溶液進行酸蝕活化,再經(jīng)去離子水超聲波清洗,吹干;刻蝕時間不少于3min;
(2)制備電鑄芯模:首先在銅板基底上旋涂蠟制劑,然后將其放入干燥箱中先利用65℃預烘30~40min,再利用85℃前烘60min,使蠟制劑緊密附著在銅板基底上,冷卻至室溫后利用鉆頭在蠟制劑表面加工出金屬陳列盲孔結構,經(jīng)打磨、清洗及吹干后得到電鑄芯模;所述的旋涂蠟制劑厚度為0.5~2mm;
(3)電鑄加工:將帶有蠟制芯模的金屬銅板和磷銅板平行對稱放置,并通過導線相連電源,以金屬銅板為陰極,磷銅作為陽極,通過電解液循環(huán)系統(tǒng)使陰陽極之間充滿電鑄液,進行電鑄加工;所采用的電鑄液為0.5mol/L~1mol/L的H2SO4水溶液、CUSO4·H2O水溶液或焦磷酸銅電鑄液,氰化銅電鑄液,氟硼酸銅電鑄液;加工時間不少于60min;所述的電鑄加工時間與電流密度的乘積應控制在2~10A/dm2;
(4)取模:將電鑄完成后的蠟制芯模在烘箱中加熱,蠟模全部熔化流失后,再在清洗劑中進行清洗;
(5)超疏水處理:將步驟(4)得到的電鑄圓柱陣列放入低表面能材料的乙醇溶液中進行修飾,取出后烘干即可得到超疏水圓柱陳列;低表面能材料乙醇溶液的質(zhì)量分數(shù)大于0.1%,修飾時間不低于30min。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種加工液滴餅狀彈跳超疏水柱狀陣列的電鑄方法,其特征在于,所述的芯模材料為石蠟、蜂蠟、石膏、光刻膠中的一種或多種混合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種加工液滴餅狀彈跳超疏水柱狀陣列的電鑄方法,其特征在于,所述的低表面能材料為氟硅烷、硬脂酸、棕櫚酸、月桂酸、肉豆蔻酸中的一種或多種混合。
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