[發(fā)明專利]一種分級式能充分反應的反應釜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810385761.1
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108295794A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 孫磊
• 申請（專利權）人: 孫磊
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種分級式能充分反應的反應釜，包括反應釜主體、第二子反應釜、第三子反應釜、主進料口和上濾板，所述反應釜主體的內部安裝有第一子反應釜，所述第二子反應釜的內部安裝有第二混料裝置，所述第三子反應釜的內部下方安裝有第三混料裝置，所述第三子反應釜的上方安裝有密封圈，所述主進料口的內部安裝有閥門，所述主進料口的右側設置有右副進料口，所述閥門的下方分別安裝有第一進料管和第二進料管，所述上濾板的下方安裝有第四混料裝置，所述第四混料裝置的下方安裝有下濾板，所述反應釜主體的右側下方設置有出料口。該分級式能充分反應的反應釜，可以對物料進行分級式反應，使物料反應的更加充分，具有較高的生產(chǎn)效率。

技術領域

本發(fā)明涉及反應釜技術領域，具體為一種分級式能充分反應的反應釜。

背景技術

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。

現(xiàn)有的反應釜在使用的過程中不能進行分級反應，且反應釜在使用的過程中由于釜內某處反應的不夠充分導致其余物料收到影響，嚴重的影響生產(chǎn)的質量，針對上述情況，在現(xiàn)有的反應釜的基礎上進行技術創(chuàng)新。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種分級式能充分反應的反應釜，以解決上述背景技術中提出一般的反應釜在使用的過程中不能進行分級反應，且反應釜在使用的過程中由于釜內某處反應的不夠充分導致其余物料收到影響，嚴重的影響生產(chǎn)質量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種分級式能充分反應的反應釜，包括反應釜主體、第二子反應釜、第三子反應釜、主進料口和上濾板，所述反應釜主體的內部安裝有第一子反應釜，且第一子反應釜的內部下方安裝有第一混料裝置，所述第二子反應釜的內部安裝有第二混料裝置，且第二子反應釜位于第一混料裝置的上方，所述第三子反應釜的內部下方安裝有第三混料裝置，且第三子反應釜位于第二混料裝置的內側，所述第三子反應釜的上方安裝有密封圈，且密封圈的外側安裝有固定裝置，所述主進料口的內部安裝有閥門，且主進料口位于反應釜主體的上方，所述主進料口的右側設置有右副進料口，且主進料口的左側設置有左副進料口，所述右副進料口和左副進料口的下方均安裝有輸料管，所述閥門的下方分別安裝有第一進料管和第二進料管，且第一進料管位于第二進料管的右側，所述上濾板的下方安裝有第四混料裝置，且上濾板位于第一子反應釜的下方，所述第四混料裝置的下方安裝有下濾板，所述反應釜主體的右側下方設置有出料口。

優(yōu)選的，所述第一子反應釜、第二子反應釜和第三子反應釜均為“U”字形結構，且第一子反應釜、第二子反應釜和第三子反應釜的側壁以及底部均為蜂窩狀結構，而且第一子反應釜的蜂窩狀結構孔徑是第二子反應釜的蜂窩狀結構孔徑的0.5倍，同時第二子反應釜的蜂窩狀結構孔徑是第三子反應釜的蜂窩狀結構孔徑的0.5倍。

優(yōu)選的，所述第二混料裝置包括微型電動機、轉盤和攪拌滾軸，且微型電動機的外側安裝有轉盤，而且轉盤的表面安裝有攪拌滾軸。

優(yōu)選的，所述微型電動機與轉盤轉動連接，且攪拌滾軸圍繞微型電動機均勻排列分布有6個。

優(yōu)選的，所述第一混料裝置、第二混料裝置和第四混料裝置結構相同，且第一混料裝置沿著第一子反應釜的底部水平方向等間距排列分布有3個。

優(yōu)選的，所述第一混料裝置和第三混料裝置結構相同，且第三混料裝置的體積為第一混料裝置體積的4倍。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括套孔和固定圈，且固定裝置的中部設置有套孔，而且套孔的外側安裝有固定圈。

優(yōu)選的，所述固定裝置在第一子反應釜、第二子反應釜和第三子反應釜的上方均有設置，且固定裝置與第一子反應釜、第二子反應釜和第三子反應釜均為螺紋連接。